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ワイドギャップ半導体ＭＩＳ構造における絨毯爆撃状絶縁破壊痕形成モデルの新構築

宽禁带半导体 MIS 结构中地毯炸弹式介电击穿疤痕形成模型的新构建

基本信息

批准号：
26870043
负责人：
佐藤創志
金额：
$ 2.66万
依托单位：
Tohoku University
依托单位国家：
日本
项目类别：
Grant-in-Aid for Young Scientists (B)
财政年份：
2014
资助国家：
日本
起止时间：
2014-04-01 至 2017-03-31
项目状态：
已结题

项目摘要

ワイドバンドギャップ半導体材料としてSiC基板を用い、厚さ40 nmの熱酸化膜上にAl電極及びpoly-Si電極を形成したMOSキャパシタにおける絶縁破壊痕形成メカニズムの解明に取り組み、以下に述べる知見を明らかにした。１．破壊痕の表面には、厚さ2nm程度のC層と数十nmのSi-rich層が形成されることを、透過型電子顕微鏡による観察および組成分析により明らかにし、これに関するモデルを提案した。　２．電極材料が低融点材料であるAlでも高融点材料であるSiでも、破壊痕は形成され、破壊痕形状の電極材料の融点に対する依存性は小さい。　３．破壊痕の形状は測定系の時定数に依存しており、本研究における標準である測定系に対して1kΩの外部抵抗を付加することで、標準条件では絨毯爆撃状に形成される破壊痕が、数個のみ形成されるようになった。また、抵抗を付加することで、破壊痕がシリーズに形成される様子も明らかになった。　４．絶縁破壊後のゲート抵抗は、標準測定条件では高抵抗値モードと低抵抗値モードの両方が見られた。一方、直列抵抗を付加することで、高抵抗値モードの頻度が大きくなった。　５．絶縁破壊後に低抵抗モードであるMOSキャパシタについて、発光解析と透過型電子顕微鏡観察を行うことにより、破壊痕底部にSiCエピタキシャル層縦方向の欠陥が存在することを明らかにした。また、Al電極を用いた場合には、欠陥部にはAlとSiCの反応により形成された合金層が見られた。一方、poly-Si電極を用いた場合は、欠陥部分での電極材料と基板材料の反応は見られなかった。　６．絶縁破壊痕にみられる基板縦方向の欠陥は、SiC基板製造プロセス起因か絶縁破壊起因かを明らかにする実験方法の実証を行った。X線トポグラフを用いることで、MOSキャパシタ形成後もSiCエピタキシャル層表面の結晶欠陥の評価が可能であることを実証した。

For example, the use of semi-metallic materials for SiC substrates, the formation of Al electrodes and poly-Si electrodes on the acidified film with a thickness of 40 nm and the formation of thermal cracking marks on the acidizing film, which is described below. 1. The degree of damage on the surface of the mark, the thickness of the 2nm, the thickness of the surface, the thickness, the thickness, the 2. Cathode materials: low melting point materials, low melting point materials, high melting point materials, low melting point materials, high melting point materials, low melting point materials, high melting point materials, high melting point materials, low melting point materials, low melting point materials, high melting point materials, high melting point materials, low melting point materials, low melting point materials, high melting point materials, low melting point materials, high melting point materials, low melting point materials, high melting point materials, low melting point materials, high melting point materials, low melting point materials, high melting point materials, low melting point materials, high melting point materials, low melting point materials, high melting point materials, low melting point materials, low melting point materials, high melting point materials, low melting point materials, low melting point materials, high melting point materials, low melting point materials, high melting point materials, low melting point materials, high melting point materials, 3. The shape measurement of breakage marks is time-dependent, the standard of this study is 1k Ω external resistance plus stress, the standard conditions are that blankets burst to form shock marks, and several stations form shock waves. If you want to pay for it, you will have to pay for it, and then you will break the mark and make it clear. 4. After the break, the standard test condition should be high against resistance, low resistance with low resistance, and standard test conditions. On the one hand, there is a straight line of resistance, and there is a high degree of resistance. 5. After the breakdown, there is a low resistance, a low resistance, a MOS, a low resistance, low resistance, low The alloy alloy is formed by the combination of Al and Al electrons, and the reaction between the two parts of the system. On the one hand, the poly-Si cathode is used in combination, and some of the cathode materials and substrate materials are in response. 6. In the direction of the substrate, the SiC substrate is not available. The cause is broken. The method is correct. After the formation of X-ray and MOS data, the surface morphology of the SiC system is not good enough. It is possible that there is a significant difference.