蒸留酒製造用回分蒸留器の性能

用于蒸馏酒生产的间歇式蒸馏器的性能

• 批准号: 60550671
• 负责人: 碇 醇
• 金额: $ 1.22万
• 依托单位: Kagoshima University
• 依托单位国家: 日本
• 项目类别: Grant-in-Aid for General Scientific Research (C)
• 财政年份: 1985
• 资助国家: 日本
• 起止时间: 1985 至 1986
• 项目状态: 已结题
• 来源: https://kaken.nii.ac.jp/grant/KAKENHI-PROJECT-60550671/
• 关键词: 回分蒸留; 微量成分; 気液平衡; 蒸留酒

1.水-エタノール-微量成分系の気液平衡測定蒸留酒の香味に影響のある成分のうち、本年度は興味ある下記の微量成分を選び、気液平衡を測定して、それぞれの成分の平衡比曲線を求めた。(1)ジアセチル,メタノール,イソバレルアルデヒドこれらの微量成分の水-エタノール系における平衡比を、95,190,760mmHgにおいて測定した。ジアセチルは、反応により不純物の生成が行われていたが、その量は少なく、通常の成分とほぼ同じであった。(2)パルミチン酸エチル,オレイン酸エチル,リノール酸エチル代表的な油性成分である上記の微量成分の平衡比を求めた。エタノール中のそれは、モル分率で1.5×【10^(-4)】以下になってようやく一定値を示し、1〜2×【10^(-3)】の間にあることがわかった。濃度により平衡比曲線が変る。2.半工業的試験装置(鹿児島県工業試験場に設置)による蒸留実験昨年度使用した60lの装置に、微量成分を添加したエタノール水溶液を仕込み、もろみの場合と同じ条件で蒸留実験を行い、留出液を分割採取して分析することにより蒸留曲線を求めた。また、新しく100lの試験装置(減圧蒸留が可能)が導入されたので、これを使用して、もろみを仕込み、常圧および減圧の下で実験を行い、蒸留曲線を求めた。3.シミュレーションモデルのパラメーターの推定昨年度作成したシミュレーションモデル中のパラメータを変化させた計算値と、上記の実測値を比較し、パラメータの値として、α=1.036,β=0.07,δ=0.05 位が適当であると推定した。4.今後の計画:上記のデータを解析して、回分蒸留器の設計・操作の指針が作成されることが期待される。

1. Water-trace component system gas-liquid equilibrium determination of distilled wine flavor impact of the composition of the selection, this year's taste of the following trace components, gas-liquid equilibrium determination, reverse composition equilibrium curve (1)The equilibrium ratio of trace components in the water-to-oil system was determined at 95,190,760mmHg. The amount of impurities produced is usually the same as that of impurities. (2)Find the balance ratio of trace components represented by oil components. In the middle of the game, the percentage is 1.5× [10^(-4)] and the following is a certain value, 1 ~ 2× [10^(-3)]. Concentration equilibrium curve. 2. Semi-industrial test equipment (installed at Kagoshima Industrial Test Site), evaporation process, evaporation curve calculation, evaporation process calculation, evaporation process, evaporation process calculation, evaporation process, evaporation process, evaporation process calculation, evaporation process, evaporation process, evaporation process calculation, evaporation process, evaporation process, The new 100l test device (pressure reduction and retention possible) is introduced, used, operated under normal pressure and pressure reduction, and the retention curve is calculated. 3. The estimation of the value of the parameter in the previous year was made. The calculation value of the parameter in the previous year was compared. The value of the parameter in the previous year was calculated. α=1.036,β=0.07,δ=0.05. The estimation was appropriate. 4. Future plans: analysis of the above data, design and operation of the distillation apparatus, and preparation of guidelines.