Entwicklung eines Metall-Matrix-Verbundwerkstoffes mit Hilfe einer neuartigen in situ-Technik - Titanbasis mit eingelagerter Hartstoffphase - mit erhöhter Verschleißbeständigkeit im Hinblick auf Anwendungen in der Biomedizintechnik

从技术角度和技术角度，从技术层面和技术层面，从根本上解决了这一问题，并为未来的技术发展提供了一条新的途径。ZIIL DES Projektes ist es dehalb，einen biokompatiblen Metall-Matrix-Verbundwerkstoff Ainer Tianbasislegierung(TiAl6N7 bzw.die b-Nahe Legierung TiNb30)zu entwickeln，der dch die Einlagerung keramischer Hartstoffphasen(TiB，TiC，NbB2 BZW.NBC)eine erhöhte Verschlei？Beständigkeit beitzt.在德国热力学稳定器相(TiB，NbB2，TiC BZW.NbC)下，粉末冶金化学Wege nach Einer In-Site-Technik，Be den Hartstoffphasen Durch Reduktion einer Schwachen Verbindung(FEB BZW.B4C)De Her stellung solf Schmelisem Auf Schmelz-und粉末冶金化学Wege nach Einer in Site-Technik，Be den Hartstoffphasen，Be den Hartstoffphasen(Feb BZW.B4C)。您的位置：我也知道>地区/地区>地区/地区。MIT Hilfe der Methode Sollen Auch Schichten Gröüerer Dicke duch Auftragsschwei en(WIG)von Fülldrähten MIT den einzelnen Komponenten(TiAl6Nb7-，Feb-，TiNb30-and B4C-Pulver)auf衬底aufgebrht den。这是一种新的形式和形式，以及碳化物的优化。这是一个非常重要的阶段，也是最重要的一种方式。

Ein Nachteil der aufgrund ihrer Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften gegenüber anderen metallischen Biomaterialien überlegenen und deshalb immer mehr im Bereich der biomedizinischen Technik angewandten Titanwerkstoffe ist ihre geringe Verschleißbeständigkeit, die sich insbesondere bei artikulierenden Teilen wie bei Knie- oder Hüftgelenken negativ auswirkt. Ziel des Projektes ist es deshalb, einen biokompatiblen Metall-Matrix-Verbundwerkstoff aus einer Titanbasislegierung (TiAl6N7 bzw. die b-nahe Legierung TiNb30) zu entwickeln, der durch die Einlagerung keramischer Hartstoffphasen (TiB, TiC, NbB2 bzw. NbC) eine erhöhte Verschleißbeständigkeit besitzt. Die Herstellung soll auf schmelz- und pulvermetallurgischem Wege nach einer in situ-Technik, bei den Hartstoffphasen durch Reduktion einer thermodynamischen schwachen Verbindung (FeB bzw. B4C) unter Bildung thermodynamisch stabiler Phasen (TiB, NbB2, TiC bzw. NbC) entstehen, erfolgen. Diese Technik hat verschiedene Vorteile wie z.B. neben einfacher und kostengünstiger Herstellung bessere Bindung der Keramikpartikel zur Matrix u.a. auch durch fehlende Oberflächenverunreinigung der keramischen Partikel. Mit Hilfe der Methode sollen auch Schichten größerer Dicke durch Auftragsschweißen (WIG) von Fülldrähten mit den einzelnen Komponenten (TiAl6Nb7-, FeB-, TiNb30- und B4C-Pulver) auf Substrate aufgebracht werden. Der Werkstoff soll hinsichtlich des Volumenanteils und der Form und Größe der Boride und Karbide optimiert werden. Die Phasenbestandteile, das Verschleißverhalten und die mechanischen Eigenschaften der Legierungen sollen charakterisiert werden.