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石炭火力発電所および自動車からの廃材の建設材料としての再利用

将燃煤电厂和汽车的废料重新用作建筑材料

基本信息

批准号：
03F03057
负责人：
服部九二雄
金额：
$ 0.83万
依托单位：
Tottori University
依托单位国家：
日本
项目类别：
Grant-in-Aid for JSPS Fellows
财政年份：
2003
资助国家：
日本
起止时间：
2003 至 2004
项目状态：
已结题

项目摘要

産業副産物は環境汚染の元になる場合が多い。これらからフライアッシュ,シンダーアッシュや高炉スラグおよびタイヤ廃材を選び,コンクリート用の置換材としての利用可能性を検討した。実験・研究は次の4つからなる。※XDT : X線回折法,SEM:走査電子顕微鏡,FA:フライアッシュ,BFS:高炉スラグ,CA:シンダーアッシュ1)乾燥地に使われるフライアッシュコンクリートに及ぼす高塩分水の影響ここではFAを用いたコンクリートの耐硫酸塩性を力学的特性から検討した。供試体形状が実験結果に影響すること,FAコンクリートは普通コンクリートより著しく耐硫酸塩性に優れていること,長期強度から見てFA30%置換率が最適であること,塩水中でポゾラン反応が増幅されることが分かった。2)セメント置換材としての微粉砕シンダーアッシュのポゾラン反応の評価未分級シンダーアッシュを微粉砕すると,ポゾラン反応が大きく改善され,長期強度が大きくなる。この場合のCA最適置換率は20%である。3)セメント置換材としてのフライアッシュと微粉砕高炉スラグの最適使用量FAと微粉砕BFSを一種にコンクリート混和材として用いたとき,各種混合割合を検討し,強度発現とXDTおよびSEMで水和生成物を同定してみた。普通セメント50%,FA25%,BFS25%が強度発現から見ると最適混合割合であることが分かった。FAは曲げ強度に,BFSは圧縮強度に効果がある。BFSのポゾラン反応はFAよりも早期に発揮され,微粉砕したBFSはFAよりもコンシステンシーによい効果を持ち緻密なコンクリートにすることが分かった。4)細骨材用置換材としてのタイヤチップを用いたコンクリートの特性ここではタイヤチップを細骨材としてコンクリートに10,20,30%混入した場合の耐久性,衝撃抵抗性,耐火性および力学特性を検討した。3つの混入率のコンクリートともすぐれた耐火性,衝撃抵抗性を示したが,最適混入率は10%であることが分かった。理由は混入率が高くなると高温時にガスを多く発生して膨脹し強度低下を示すと共に,より多くの空隙を形成するため十分な強度が得られないことが分かった。

Industrial by-products are environmental pollution factors in many cases. This paper discusses the possibility of using the replacement materials used in the production of high-quality products. The study was carried out on the fourth day of the month. XDT : X-ray reflection method,SEM: scanning electron microscope,FA: blast furnace,BFS: blast furnace,CA: blast furnace. ※XDT : X-ray reflection method, SEM: scanning electron microscope, FA: blast furnace,BFS: blast furnace, CA: blast furnace, BFS: blast furnace. The shape of the test sample affects the results. FA concentration is higher than that of normal concentration. FA concentration is higher than that of sulfuric acid resistance. FA concentration is higher than that of long-term strength. FA 30% replacement rate is optimal. FA concentration is higher than that of normal concentration. FA concentration is higher than that of long-term strength. 2) Substitution of the micro-powder of the material and the evaluation of the micro-powder of the material without classification, the micro-powder of the material is greatly improved, and the long-term strength is greatly improved. The optimal replacement rate of CA in this case is 20%. 3) The optimum amount of FA and BFS used in the preparation of the composite materials was determined by SEM. 50%, FA 25%, BF 25% FA bending strength,BFS bending strength. BFS is a very important tool in the field of communication, especially in the field of communication. 4)Properties of replacement materials for fine bone materials: durability, impact resistance, fire resistance and mechanical properties of fine bone materials mixed with 10, 20 and 30% 3. The optimum mixing ratio is 10% for fire resistance and impact resistance. The reason is that the mixing rate is so high, and the strength is low due to the increase in swelling at high temperatures, and the strength is so high that many voids are formed.