Phänomenologische Erfassung und quantitative Analyse von Größeneffekten bei der Miniaturisierung von laserunterstützten Massivumformprozessen mit FE Methoden

利用有限元法对形状和跨度进行了分析和实验。模拟在过程的结构中进行，但由于部件的小质量，因此不能用韦尔登。Dspezielle Untersuchungen韦尔登die Größeneffekte für die laserunterstützte Mikro-Massivumformung phänomenologisch erfaßt und quantifiziert.本文介绍了一种新的有限元模拟方法--有限元模拟迭代法。基于韦尔登的有限元建模方法和有限元建模方法的有效性，通过对复杂的有限元模型和有限元模型的分析，可以很好地验证韦尔登的正确性和有效性。这是一种高强度钢结构的激光微加工方法，目前在德国的微加工方法中，这种微加工方法是一种非常复杂的方法，它是一种三维复合微加工方法，它是由一种特殊的微加工方法制成的。因此，必须采用最佳的识别方法来进行微生物识别韦尔登的微生物学模拟，这样，在最初的Spanbildungsprozeolites中，就有一种微生物识别方法。

Neben analytischen und experimentellen Vorgehensweisen ermöglichen heute Simulationstechniken mit der FEM die Beschreibung von Umformvorgängen und der Spanbildung. Die Simulation versagt jedoch bei der Skalierung von Prozessen, in denen durch die Kleinheit der Bauteile Größeneffekte, die bisher nicht modelliert werden können, auftreten. Durch spezielle Untersuchungen werden die Größeneffekte für die laserunterstützte Mikro-Massivumformung phänomenologisch erfaßt und quantifiziert. An Hand der hierbei gewonnenen Ergebnisse werden die Grenzen heutiger Simulationsmethoden hinsichtlich der Skalierung von Umformprozessen mittels iterativer Anpassung von FEM Simulationen dargelegt. Basierend darauf werden Ansätze zur Modellierung von Größeneffekten und damit zur Weiterentwicklung der FEM entwickelt, die dann exemplarisch umgesetzt und verifiziert werden sollen, bevor eine Anwendung auf die Fertigung komplexen Werkzeuge und Werkstücke erfolgt. Ziel ist die Anwendung der laserunterstützten Mikro-Umformung auf hochlegierte Stahleisen-Werkstoffe, die bis heute im Bereich der Mikrofertigung aufgrund der extrem schwierigen Formbarkeit im Kaltbereich eine untergeordnete Rolle spielen, die aber gerade für den Aufbau komplexer dreidimensionaler hybrider Mikrosysteme von entscheidender Bedeutung sind. Zukünftig sollen mit den gewonnenen Erkenntnissen über die Umformung Analogien zu den trennenden Verfahren der Mikrozerspanung identifiziert werden, wobei der Spanbildungsprozeß primär als ein Umformvorgang mit Trennkriterium behandelt wird.