权益分类	功能权益	普通用户	{{item.name}}会员
{{category.name}}	{{benefitItem.name}}

エポキシ基含有反応性多孔材料の合成と応用

含环氧基反应性多孔材料的合成及应用

基本信息

批准号：
11F01042
负责人：
宇山浩
金额：
$ 1.02万
依托单位：
Osaka University
依托单位国家：
日本
项目类别：
Grant-in-Aid for JSPS Fellows
财政年份：
2011
资助国家：
日本
起止时间：
2011 至 2013-03-31
项目状态：
已结题

项目摘要

貫通した孔と骨格(材料部分)から構成され、網目状の共連続構造をもつ一体型の多孔体成形体(モノリス)は高い通気性・通液性、高強度、高比表面積、軽量といった特性を示すため、次世代型多孔材料として注目されている。代表者は先に、ポリメタクリル酸メチルをはじめとするアクリル樹脂から熱誘起相分離法によりモノリスの簡便な作製技術を開発している。本研究ではモノリスの作製条件を詳細に検討し、分子量が骨格径、孔径の制御に重要なパラメーターとなることを見出した。次にポリアクリロニトリル(PAN)のモノリス化を検討した。DMSOと水の混合溶媒中で相分離を誘起させることでモノリスを得た。次にPAN多孔体をヒドロキシルアミンのメタノール溶液中で加熱し、多孔体の骨格表面のシアノ基をアミドキシム化した。得られたアミドキシム化PAN多孔体を金属イオン溶液に浸し、溶液の濃度変化を観測したところ、様々な金属に対して高い吸着能を有していることがわかった。さらに、これを用いてフィルターを作製し、金属イオン溶液を通した際の金属の捕捉能を評価した。その結果、アミドキシム化PAN多孔体では、高速通液条件下でも効率よく金属を除去することが可能であった。これらのことより、本多孔体は新たな分離吸着材料として有用であることが示された。また、PAN多孔体を空気中230℃で1時間、続けて二酸化炭素/アルゴン雰囲気中900℃で2時間加熱したところ、微細なネットワーク構造を有する炭素多孔体が得られた。この炭素多孔体は1000m^2/g以上の非常に大きな比表面積を有していた。

The porous molded body of the integrated type has high gas permeability, liquid permeability, high strength, high specific surface area, high volume and medium characteristics, and the next generation porous material has been noticed. The representative of this paper is to develop a simple manufacturing technique for thermally induced phase separation by using a resin as a precursor. In this study, the working conditions of the molecular weight were discussed in detail, and the important factors of the pore size and pore size were discussed. The next step is to investigate the use of mobile phones (PAN). The phase separation in DMSO mixed solvent was induced. Next, the PAN porous body is heated in the solution of the porous body, and the surface of the porous body is heated. The solution of PAN porous body is immersed in the solution, and the concentration of PAN porous body is measured. The metal capture capability of the solution is evaluated. As a result, it is possible to remove metals efficiently under high liquid flow conditions. This porous body is a new separation and adsorption material. Carbon porous body was obtained by heating at 230℃ for 1 time, diacidizing at 900℃ for 2 time, and forming fine structure. The carbon porous body has a very large specific surface area of more than 1000 m^2/g.