Simulation der Geschwindigkeits- und Temperaturverteilung in Stranggießverteilern mit Lichtbogenheizung

80er Jahre bereits für die Stahlgieüpfanne MIT Erfolg eingeführt Worden(钢包炉)和Dot Heute Stand der Technik(钢包炉)和Dot Height Stand der Technik。当齐尔死于反贸易的时候，你就会发现这是一种奇怪的生活方式。从数学模型和数值模拟的角度来看，这是一种简单的数学建模和数值模拟方法。Für die Physikalische Simuling der Strömung soll ein niht-isthermes Wassermodell eines toppelStranggieúverkleinten Ma？stab aufgebaut.这是一件非常重要的事情，因为它是一件很重要的事情，因为它是一件很重要的事情。从现在开始，我们的生活就会变得更美好，也就是更美好的未来。实验中使用了二维/三维数字粒子图像测速仪(2D/3D-DPIV)和激光多普勒测速仪(3D-LDA)。从数字上看，这是一种用数字来模拟瓦瑟斯特龙和莱茨特利希夫的工作。数字模拟和奇异的脊椎动物MIT许可证是不可能的，因为它是流体体积的一部分。将CFD-Simulationen用于建模，并对激光性能进行了定量验证。Anschlie？end wird die CFD-Simulative auf die Stahlströmung erweitert.我不知道什么是温度，也就是文学。在加纳莫代尔和里奇博根斯将数学化如此修改，dass der dass den lichtbogen auf die Stahloberfläche einwirkende ImPuls zur Verformung der Badoberfläche and Damit zu einer realistischen Beschreibung des Wärmetrportes in die Schmelze führt.当齐尔死于反叛逆的人，他的Verteilerströmung duch Einbauten，Wie Z.B.Damm，Wehr oder Turbostopper，所以zu乐观，dass nach Einschalten der Lichtbogenbeheizung ein möglichst Rasches AntwortSignal an den Tauchrohren zu verzeichnen ist.Auswirkungen von gieçstörungen，Wie z B.Der Ausfall eines Strangs，Wen den ebenfall Numisisert.这句话的意思是：“我不知道怎么做才是正确的，这是一件很重要的事情，因为这是一件很重要的事情。”

Das Prinzip der Lichtbogenbeheizung ist Anfang der 80er Jahre bereits für die Stahlgießpfanne mit Erfolg eingeführt worden (ladle furnace) und dort heute Stand der Technik. Das Ziel dieses Antrages ist es, einen Beitrag zur Verbesserung des Stranggießprozesses durch die Lichtbogenbeheizung von Stahlschmelzen in Stranggießverteilern zu leisten. Mittels mathematischer Modellierung sowie physikalischer und numerischer Simulation der strömungs- und wärmetechnischen Vorgänge in Stranggießverteilern soll ein höheres Prozessverständnis erarbeitet und damit die Herstellung qualitativ hochwertiger Stahlsorten verbessert werden. Für die physikalische Simulation der Strömung soll ein nicht-isothermes Wassermodell eines DoppelStranggießverteilers im verkleinerten Maßstab aufgebaut werden. Die Versuchsanlage soll einerseits einen vorheizbaren Wasserzulauf besitzen, und andererseits die Möglichkeit bieten, mittels einer Widerstandserwärmung eine definierte Wärme auf die Wasseroberfläche einzuleiten. Auf diese Weise lassen sich grundlegende nicht-isotherme Effekte bei lichtbogenbeheizten Doppel-Stranggießverteilern untersuchen, wie z. B. freie Konvektion infolge von temperaturinduzierten Dichteänderungen oder der Ausfall eines Strangs. Die experimentellen Strömungsuntersuchungen erfolgen anhand von Verweilzeitmessungen, 2D/3D-DPIV- (Digital Particle Image Velocimetry) und 3D-LDA- (Laser Doppler Anemometry) Messungen. Diese Ergebnisse bilden die Grundlage der numerischen Strömungssimulation für die Wasserströmung und letztlich für die Stahlströmung. Die numerischen Simulationen für den Stranggießverteiler mit Lichtbogenbeheizung erfolgen mit einem Mehrphasenmodell (VoF - Volume of Fluid), um auch durch den Lichtbogen induzierte Oberflächenwellen zu berücksichtigen. Die CFD-Simulationen werden zunächst für die Wasserströmung im Modellverteiler durchgeführt und anhand der quantitativen laseroptischen Messungen validiert. Anschließend wird die CFD-Simulation auf die Stahlströmung erweitert. Hierzu sind die temperaturabhängigen Stoffwerte aus der Literatur zu ermitteln. Ein Kanalmodell des Lichtbogens wird mathematisch so modifiziert, dass der durch den Lichtbogen auf die Stahloberfläche einwirkende Impuls zur Verformung der Badoberfläche und damit zu einer realistischen Beschreibung des Wärmetransportes in die Schmelze führt. Das Ziel dieses Antrages ist es, die Verteilerströmung durch Einbauten, wie z.B. Damm, Wehr oder Turbostopper, so zu optimieren, dass nach Einschalten der Lichtbogenbeheizung ein möglichst rasches Antwortsignal an den Tauchrohren zu verzeichnen ist. Auswirkungen von Gießstörungen, wie z. B. der Ausfall eines Strangs, werden ebenfalls numerisch simuliert. Diese sind von großer praktischer Bedeutung, da sich erhebliche Abweichungen vom normalen Prozessablauf ergeben, die die Prozesssicherheit verschlechtern und negative Rückwirkungen auf den Stofffluss in einem Hochleistungsstahlwerk haben.