Erweiterung der Prozessgrenzen beim Laser-Pulver-Auftragsschweißen durch Verminderung von Spannungen und Verzug mittels prozessoptimierender Energiedeposition

本文系统地研究了激光雾化器的能量沉积对热诱导机制的影响，即热诱导机制的伸展和变形对韦尔登的能量沉积的影响，以及热诱导过程中热诱导机制对热诱导机制的影响，并对热诱导过程中热诱导机制的影响进行了分析。对于工业前炉的下降，需要进行一系列的实验，使前炉温度升高，也使炉内温度降低，使炉内温度降低，从而使炉内温度升高。Eine Reduzierung mechanischer Spannungen ist möglich durch Verkleinerung von Temperaturgradienten und Abkühlgeschwindigkeiten in kritischen Temperaturbereichen bzw.这是通过对具有不同相位差的动力学的影响而实现的。Dazu sollen mit Hilfe einer am LOT and im IWS Dresden entwickelten Software das dreidimensionale Temperaturfeld and die Schweißraupengeometrie in selbstconsistent Weise berechnet and damit die Phasstellung wandlungskinetik bei Eisenwerkstoff en en and die zeitliche Entwlung der Spannungs-and Deformationszustände für zwei Schichtwerkstoffe mit dem kommerziellen FEM-Tummm SYSWELD für verbstenequellenkombinationen（induktives Vorwärmen，Nachwärmen，asymetrische Energiestromptestertevertiilungen，Energiesenken）ermittelt und verglichen韦尔登.

Durch systematische FEM-Modellrechnungen soll der Einfluss der räumlichen Verteilung der Energiedeposition beim Laser Pulver-Auftragschweißen auf die thermisch induzierten mechanischen Spannungen und Deformationen ermittelt werden, um die derzeit durch Rissbildung und Verzug bedingten Prozessgrenzen im Hinblick auf Werkstoffvielfalt, erreichbare Oberflächeneigenschaften und Prozessgeschwindigkeit durch Optimierung von Spurlegung und Energiedeposition signifikant zu erweitern. Für den Fall des induktiven Vorwärmens konnte beim Antragsteller bereits experimentell nachgewiesen werden, dass mit zunehmender Vorwärmtemperatur die Rissgefahr auch bei sehr harten Schichtwerkstoffen stark abnimmt und die Prozessgeschwindigkeit um nahezu eine Zehnerpotenz gesteigert werden kann. Eine Reduzierung mechanischer Spannungen ist möglich durch Verkleinerung von Temperaturgradienten und Abkühlgeschwindigkeiten in kritischen Temperaturbereichen bzw. durch gezielte Beeinflussung der Kinetik von mit Dichteänderungen verbundenen Phasenumwandlungen. Dazu sollen mit Hilfe einer am LOT und im IWS Dresden entwickelten Software das dreidimensionale Temperaturfeld und die Schweißraupengeometrie in selbstkonsistenter Weise berechnet und damit die Phasenumwandlungskinetik bei Eisenwerkstoff en und die zeitliche Entwicklung der Spannungs- und Deformationszustände für zwei Schichtwerkstoffe mit dem kommerziellen FEM-Programm SYSWELD für verschiedene Energiequellenkombinationen (induktives Vorwärmen, Nachwärmen, asymmetrische Energiestromdichteverteilungen, Energiesenken) ermittelt und verglichen werden.