超高压杀菌技术（HPP）是一种广泛应用于食品灭菌的非热加工技术，基于HPP的工作原理，处理食品需采用柔性材料进行预包装，柔性包装材料与外界环境形成屏障对食品起到保护作用。但在超高压处理条件下，包装材料的结构变化以及包装性能的变化决定着食品的最终质量。相比HPP杀菌及其对食品组分、品质的影响研究，对HPP处理前后与食品直接接触的包装材料的变化研究较少，且结果差异较大，目前尚未形成与HPP技术配套的包装理论与技术，更远远没有从食品包装学的角度得到对HPP加工具有普遍指导意义的结论。同时，关于HPP处理对包装材料的影响研究还未涉及包装内容物的食品组分、理化性质及传压介质等因素的影响，且关于HPP处理后包装材料在食品后续贮藏过程中变化的研究几乎尚属空白。因此，对包装材料在HPP作用下包装性能的研究尤为重要。.本项目主要研究超高压处理对包装材料性能影响及作用机理。研究结果表明: 压力、保压时间及存储时间对LDPE、PA6、CPP的热封性均未产生显著影响；除CPP外，LDPE、PA6、PET/PE、PA/PE经过超高压处理后拉伸强度明显增强；压力< 300MPa时LDPE的透湿性逐渐上升，压力>300MPa时LDPE的透湿性逐渐降低；压力>100MPa时，PA6的透湿性明显下降，但随压力增大透湿性下降的幅度并不明显，而CPP的透湿性随压力的增加而逐渐增大；CPP试样的熔融温度与熔融焓在HPP下均没有明显变化，而LDPE、PA6试样的熔融焓在HPP下均有升高，当存储24h后，两种材料的ΔH又有所恢复；经过HPP处理，对异丙基甲苯在LDPE和PA6中的渗透率分别降低约50%和58%，但随着存储时间的延长又逐渐恢复至常压下的渗透率。同时，研究发现在一定的贮藏周期内，高压处理可以较好的保持食品品质，超高压处理组的试样的变质速度明显低于对照组，如500MPa下PA/PE内三油酸甘油酯的酸价值降低了15%；当食品内容物为醇类时，压力、温度和内容物的浓度变化都会对LDPE和醇的相互作用产生影响，主要表现为：压力和温度的提高会使高聚物分子链段运动增强，导致低LDPE的结晶度变大，拉伸强度变大；而压力与氧气透过率的变化成反比，内容物为95%乙醇溶液的LDPE的氧气透过率要低于含10%乙醇溶液的低密度聚乙烯的氧气透过率；内容物的浓度浓度越大，不挥发物的总量越低，迁移量越小。