Herstellung und Eigenschaften von (Fe, Co, Ni)-Nanopartikeln für medizinische Anwendungen

Der Schutz vor Oxidation und Korrosion，eine hohe Sättigungsmagnetisierung，eine schmale Partikelgrößenverteilung und eine geringe Agglomerationsneigung sind grundsätzliche Anforderungen an magnetische Nanopartikel unabhängig von ihrer vorgesehenen Anwendung.该项目主要是利用磁性、生物相容性、磁性的铁-钴-镍纳米粒子合成高温超导体。Sie zeichnen sich gegenüber den oftwendeten Nanopartikeln auf Eisenoxid-Basis durch eine sehr hohe Sättigungsmagnetisierung aus. Eine optimierte Kohlenstoffhülle soll maximum vor Oxidation，Korrosion und Agglomeration schützen，dabei aber die günstigen magnetischen Eigenschaften nicht maßgeblich verändern. Die Synthese der legierten Partikel erfolgt unter Verwendung von verdampfbaren metallorganischen Precursoren in einer Hochdruck-Injektions-CVD-Anlage（HiPICVD）.该方法在无干扰的垂直流中得到茂金属的升华，其运输，其在反应器中的注射和其在确定的Bedingungen中的热平衡。过程参数的动态变化解决了Partikel的Legierungszusammensetzung，Kohlenstoffhülle的迪凯和Teilchengrößenvertilung优化韦尔登。合成的韦尔登具有结构特征、分散性和磁性特征，使其具有最大的磁性特征。

Der Schutz vor Oxidation und Korrosion, eine hohe Sättigungsmagnetisierung, eine schmale Partikelgrößenverteilung und eine geringe Agglomerationsneigung sind grundsätzliche Anforderungen an magnetische Nanopartikel unabhängig von ihrer vorgesehenen Anwendung. Dieser Projektantrag beinhaltet die Synthese von kohlenstoffumhüllten, biokompatiblen, magnetischen Fe-Co-Ni-Nanopartikeln für den Einsatz in der Medizin als Heizer für hyperthermische Anwendungen. Sie zeichnen sich gegenüber den oft verwendeten Nanopartikeln auf Eisenoxid-Basis durch eine sehr hohe Sättigungsmagnetisierung aus. Eine optimierte Kohlenstoffhülle soll maximal vor Oxidation, Korrosion und Agglomeration schützen, dabei aber die günstigen magnetischen Eigenschaften nicht maßgeblich verändern. Die Synthese der legierten Partikel erfolgt unter Verwendung von verdampfbaren metallorganischen Precursoren in einer Hochdruck-Injektions-CVD-Anlage (HiPICVD). Diese Methode gestattet die getrennte Sublimation der Metallocene in unterschiedlichen Verdampfereinheiten, ihren Transport, ihre Injektion in den Reaktorraum und schließlich ihre gemeinsame thermische Zersetzung bei definierten Bedingungen. Durch Variation der Prozessparameter sollen die Legierungszusammensetzung der Partikel, die Dicke der Kohlenstoffhülle und die Teilchengrößenverteilung optimiert werden. Die synthetisierten Partikel werden umfassend strukturell charakterisiert, dispergiert und ihre magnetischen Eigenschaften untersucht, um ihre anwendungsrelevanten Eigenschaften zumaximieren.