Kontinuierlich betriebener Düsenumlauf-Reaktor zur Untersuchung von temperaturgesteuerten homogenkatalysierten Mehrphasen-Reaktionen

所有的人都选择了自己的名字，而不是自己的名字。这是一种高效的回收利用方法。这里有Flüssig-Flüssig-Zweiphasentechnik，Be der Sich der Katalysator and das Produkt in zweet nht miteinander Flüssigphasen befinden，MIT konvenonellen Rürkesselreakto ren etabliert。这是关于气体-燃料-燃料的均质分析，而不是从一般的施莱克特的角度，从另一种角度分析。在这些项目中，我们发现了一种新的、统一的分析气体-。这是一种新的能源回收技术，它可以回收能源和天然气。在Flüssig阶段，Eine Mischdüse am Kopf des Reaktors sorgt für eine Feine Dispugts des Gasförmien Edukts.在这两种情况下，我们都不会对天然气产生任何影响。这是一种新的生活方式，也是一种生活方式。他说：“这是一件非常重要的事情。”我不知道他们的工作是什么，而他们的工作是什么。在这两种情况下，我们将会有更好的体验，更好的体验，更好的体验。我们对此进行了深入的研究，并提出了一种优化设计方法，即参数选择和温度控制。这是，在Reaktorkonzept aufzuzeigen，dass für eine Vielzahl von均质katalysierten Gas-Flüssig-Reaktionen and wendbar ist。

Homogenkatalysierte Reaktionen zeichnen sich im Allgemeinen durch hohe Selektivitäten und milde Reaktionsbedingungen aus. Voraussetzung für eine technische Anwendung ist das effektive Recycling der wertvollen Edelmetallkatalysatoren. Hier hat sich die Flüssig-Flüssig- Zweiphasentechnik, bei der sich der Katalysator und das Produkt in zwei nicht miteinander mischbaren Flüssigphasen befinden, mit konventionellen Rührkesselreaktoren etabliert. Da es sich aber bei den meisten homogenkatalysierten Reaktionen um Gas-Flüssig-Reaktionen handelt, für die der Rührkesselreaktor generell schlechter geeignet ist, müssen alternative Reaktorkonzepte entwickelt werden. In diesem Forschungsprojekt sollen mit einem neuartigen Düsenumlaufreaktor homogenkatalysierte Gas-Flüssig-Flüssig-Reaktionen und erstmals auch temperaturgesteuerte Mehrkomponenten-Lösungsmittelsysteme (TML) im kontinuierlichen Betrieb untersucht werden. Das Prinzip dieses Reaktors beruht auf einem stetigen Recycling der flüssigen Katalysatorphase und des nicht umgesetzten gasförmigen Edukts. Eine Mischdüse am Kopf des Reaktors sorgt für eine feine Dispersion des gasförmigen Edukts in der Flüssigphase. Die Flüssigphase wird im Reaktor in eine Umlaufströmung gezwungen, während sich das nicht umgesetzte Gas am Kopf des Reaktors sammelt. Die Katalysatorphase wird am unteren Ende des Reaktors über eine Pumpe durch die Mischdüse gefordert. Die gebildeten Produkte werden über den externen Schwerkraftabscheider abgetrennt. Dieser kann zur Untersuchung von TML-Systemen wahlweise auf einem anderen Temperaturniveau betrieben werden. Über die Wahl der Betriebsparameter des Reaktors sind ebenso Untersuchungen mit verschiedenen Verweilzeitcharakteristiken und deren Auswirkungen auf die betrachtete Modellreaktion, die Hydroaminomethylierung möglich. Bei weiteren Untersuchungen stehen Katalysatorstandzeit und -ausschleusung, die Ermittlung optimaler Reaktionsparameter wie Druck und Temperatur sowie die Steigerung der Raum-Zeit-Ausbeute im Vordergrund. Ziel ist es, ein Reaktorkonzept aufzuzeigen, dass für eine Vielzahl von homogenkatalysierten Gas-Flüssig-Reaktionen anwendbar ist.