Innenhochdruck-Umformen von Blechen unter Anwendung von magnetorheologischen Flüssigkeiten als kombiniertes Wirk- und Dichtmedium

这是近几年来铁路建设中的一个趋势，但也是工业生产的一个趋势，它与传统的铁路运输相结合，使铁路运输更加便利。新的、创新的Leichtbauwerkstoffen的发展有助于提高生产力，使其具有潜力。Die Medikedienbasierte Umformung bietet and ihrer Verfaussmerkmale zahlreiche Charakteristika，welche dieses Fertigungsverfahren insbesondere für die Herstellung von Strukturbauteilen in Verbindung mit neuen hoch-，höher-and höchstfesten Werkstoffen interessant machen.Hindernisse，die bis jetzt eine serienmäßige Einführung dieser Technologie bei der Blechumformung erschwren，sind in den hohen Investitionskosten，hen Taktzeiten and der mangelnden Prozessrobustheit zu sehen.对于尺寸更大的部件的成形，必须进行资本密集，然后进行韦尔登，使良好的施力器能够提高强度。这是一种在交通工具基础上形成的交通工具，因为它是一种通过高速公路进行压缩的飞机，而且必须在Flanschbereich中进行一种对Kavität的压缩，这是韦尔登必须做到的。因此，在Kavität中的Wirkmediendruck也可以通过骨料驱动和加速来在压力下使用液压druck，这是一种非常有效的方法，并且具有很强的吸引力。在Flansch中的Flächenpressun hohe，在Flansch中，Außerdem wird bei diesem Abdeltungsmechanismus，welcher zur Abdeltung der Kavität notwendig ist，der Einzug des Blechs behindert，was zwangsläufig zu einer Begrenzung der Formgebungsmöglichkeiten führt。Ziel dieses grundlagenorientierten Forschungsprojektes ist die Umformung von Feinblechen durch Abstellung der Kavität mit einer magnetorheologischen Flüssigkeit als kombiniertes Wirk- und Dichtmedium.但是，如果韦尔登在弗拉芒地区没有或只有一个简单的旗帜，那么就必须在韦尔登的旗帜上进行削减。基本原理是，磁流变学的基本原理是将磁流变学的基本原理应用于牛顿-宾厄姆-本征值理论，并将其应用于一个具有更高粘性的磁场。这是一种通过磁铁进行加工和吸收的方法。Eine weitere Zielsetzung des Projekts ist die vollständige Entlastung des Stößels und damit der Press durch Realisierung einer reinen，formschlüssigen Verriegelung des Werkzeugs. Die aufgrund von Fertigungstoleranzen und Aufbiegungen während der Umformung entstehenden Spalten des Werkzeugs im Flanschbereich können das gezielte Anlegen von Magnetfeldern in Verbindung mit der Anwendung von Magnetorheologischen Flüssigkeiten als kombiniertes Wirk- und Dichtmedium abgebet韦尔登. Stößel将使工具箱的密封和密封变得更好，并且可以使韦尔登变得更好。

Der seit Jahren anhaltende Trend des Leichtbaus im Fahrzeugbau, aber auch in anderen Bereichen der industriellen Güterherstellung, zeigt den konventionellen, bewährten Fertigungsverfahren ihre Einsatzgrenzen auf. Die Entwicklung von neuen, innovativen Leichtbauwerkstoffen benötigt angepasste Fertigungsverfahren, um die werkstoffspezifischen Potenziale voll ausschöpfen zu können. Die wirkmedienbasierte Umformung bietet anhand ihrer Verfahrensmerkmale zahlreiche Charakteristika, welche dieses Fertigungsverfahren insbesondere für die Herstellung von Strukturbauteilen in Verbindung mit neuen hoch-, höher- und höchstfesten Werkstoffen interessant machen.Hindernisse, die bis jetzt eine serienmäßige Einführung dieser Technologie bei der Blechumformung erschweren, sind in den hohen Investitionskosten, hohen Taktzeiten und der mangelnden Prozessrobustheit zu sehen. Für die Umformung von größer dimensionierten Bauteilen müssen kapitalintensive, schwere Pressen verwendet werden, um die benötigten Schließkräfte aufbringen zu können. Diese sind bei der wirkmedienbasierten Umformung im Vergleich zum Tiefziehen größer, weil zum einen die Öffnungskraft durch den Wirkmediendruck kompensiert und zum anderen eine ausreichende Flächenpressung im Flanschbereich zur Abdichtung der Kavität aufgebracht werden muss. Hierbei wird sowohl der Wirkmediendruck in der Kavität als auch der Hydraulikdruck in der Presse durch Aggregate aktiv aufgebracht und aufrechterhalten, was energetisch sehr unvorteilhaft ist und Taktzeitverluste mit sich bringt. Außerdem wird bei diesem Abdichtungsmechanismus durch die hohe Flächenpressung im Flansch, welcher zur Abdichtung der Kavität notwendig ist, der Einzug des Blechs behindert, was zwangsläufig zu einer Begrenzung der Formgebungsmöglichkeiten führt. Ziel dieses grundlagenorientierten Forschungsprojektes ist die Umformung von Feinblechen durch Abdichtung der Kavität mit einer magnetorheologischen Flüssigkeit als kombiniertes Wirk- und Dichtmedium. Dadurch werden die benötigten Pressenschließkräfte erheblich verringert, da im Flanschbereich keine oder nur eine geringe Flächenpressung zur Abdichtung der Kavität aufgebracht werden muss. Grundlage hierfür ist, dass magnetorheologische Flüssigkeiten bei Anlegen eines Magnetfeldes ihre Viskosität von Newton- auf Bingham-Eigenschaften ändern und dadurch eine gewisse Scherfestigkeit ertragen können. Dies ermöglicht bei jedem Umformvorgang eine an dem Prozess angepasste Dichtung durch An- und Abschalten eines Magnetfeldes. Eine weitere Zielsetzung des Projekts ist die vollständige Entlastung des Stößels und damit der Presse durch Realisierung einer reinen, formschlüssigen Verriegelung des Werkzeugs. Die aufgrund von Fertigungstoleranzen und Aufbiegungen während der Umformung entstehenden Spalten des Werkzeugs im Flanschbereich können durch das gezielte Anlegen von Magnetfeldern in Verbindung mit der Anwendung von magnetorheologischen Flüssigkeiten als kombiniertes Wirk- und Dichtmedium abgedichtet werden. Der Stößel wird dann lediglich zum Öffnen und Schließen des Werkzeugs benötigt und kann dementsprechend ausgelegt werden.