Système de fabrication en continu de renforts unidirectionnels à fibres naturelles de type lin-papier et lin-mat pour les matériaux composites stratifiés

关于合成和不变性的问题（如：变性人、变性人、变性人、变性人、变性人、变性人、变性人、变性人、变性人、变性人。）平行平行，l'augmentation du prix du ppsamtrole (la basicdes plastiques synthsamtroes), l' acimement逐渐地，从资源和污染的角度，逐渐地，产生了一些问题。研究人员表示：“我们的研究方向是，我们的研究方向是，我们的研究方向是，我们的研究方向是，我们的研究方向是，我们的研究方向是，我们的研究方向是，我们的研究方向是，我们的研究方向是，我们的研究方向是，我们的研究方向是，我们的研究方向是，我们的研究方向是，我们的研究方向是，我们的研究方向是，除变性变性复合材料外，某些塑料生物源变性材料存在共聚物基体（聚乳酸或PLA），变性纤维合成变性材料（verre, carbon…），可回收材料和不可变性材料的难度较大。Le potentiel des fibers naturelles （tel Le lin）是自然纤维的潜力。Les纤维与<s:1> <s:1> <s:1>纤维与<s:1> <s:1>纤维与<s:1> <s:1>纤维与<s:1> <s:1>纤维与<s:1> <s:1> <s:1>纤维与<s:1> <s:1> <s:1>纤维与<s:1> <s:1> <s:1>纤维与与<s:1> <s:1> <s:1> <s:1>纤维与与<s:1> <s:1> <s:1> <s:1>纤维与与<s:1> <s:1> <s:1> <s:1>纤维与与<s:1> <s:1> <s:1> <s:1>纤维与与<s:1> <s:1> <s:1>纤维与<s:1> <s:1> <s:1>纤维与与<s:1> <s:1> <s:1>纤维与与<s:1> <s:1> <s:1>纤维与与<s:1> <s:1> <s:1>纤维与与<s:1> <s:1> <s:1>纤维与与<s:1> <s:1> <s:1>纤维与与与<s:1> <s:1> <s:1>纤维与与与<s:1> <s:1> <s:1>纤维与与与<s:1> <s:1> <s:1>纤维与与与与<s:1> <s:1> <s:1>纤维与与与与。Les复合材料<s:1>天然纤维（CFN）单向度（UD）纤维与<s:1>自然纤维（CFN）、<s:1>自然纤维（cdn）、<s:1>自然纤维（cdn）、<s:1>自然纤维（cdn）、<s:1>自然纤维（cdn）、<s:1>自然纤维（cdn）、<s:1>自然纤维（cdn）、<s:1>自然纤维（cdn）、<s:1>自然纤维（cdn）、<s:1>自然纤维（cdn）、<s:1>自然纤维（cdn）、<s:1>自然纤维（cdn）、<s:1>自然纤维（cdn）、从2009年,le candidat et ses collaborateurs developpe,一个l 'echelle laboratoire(小样品),德新renforts UD de类型lin-papier et lin-mat (le纸欧勒垫agissant像liant倒les纤维UD)倒所有le印痕等la caracterisation des CFN obtenus年代是averee avantageuse堡。将研究和验证的概念与应用程序结合起来，将测试与<s:1>大的和<s:1>大的和<s:1>大的和/或<s:1>大的和/或混合的和/或混合的和/或单一方向的和/或混合的和/或混合的和/或混合的和/或混合的。Le system system system提出了“permettra de fabriquer en continu les renforts selon”的建议，即在2009年，将“ciblacims”、“ciblacims”、“ciblacims”和“petite siblacims”结合起来。L 'equipement permettra也de fabriquer des数量suffisantes de renforts倒collaborer用L 'industrie苏尔des块reelles et de开发les renforts倒适配器联合国生产产业政策等依照ainsi打开la voie commerciale一个利用率。马尔凯des CFN etant en的强项croissance, les renforts obtenus tireront pleinement优点之一des proprietes纵向des纤维(faiblesse des CFN renforts tisses)倒des块结构de高级阻力。

La non-dégradation des matériaux synthétiques (déchets urbains, cours d'eau et océans) amène une prise de conscience majeure des dégâts environnementaux engendrés par ceux-ci. Parallèlement, l'augmentation du prix du pétrole (à la base des plastiques synthétiques), l'épuisement graduel de la ressource et la pollution qu'elle engendre sont aussi mis en cause. Depuis une vingtaine d'années, la recherche s'oriente de plus en plus vers le développement de matériaux biodégradables et recyclables. Pour les matériaux composites, certains plastiques biosourcés existent comme matrice (tel que l'acide polylactique ou PLA) mais les fibres synthétiques (verre, carbone…) demeurent difficilement recyclables et non-dégradables. Le potentiel des fibres naturelles (tel le lin) s'avère donc très prometteur. Les fibres végétales sont facilement renouvelables, biodégradables, non abrasives pour l'usinage des pièces, non toxiques, peu coûteuses tout en étant plus légères que la fibre de verre, laquelle nécessite environ 80% plus d'énergie pour sa fabrication. Les composites à fibres naturelles (CFN) unidirectionnels (UD) de fibres libériennes possèdent des rapports résistance/poids et module d'élasticité/poids équivalents aux composites UD à fibres de verre. Depuis 2009, le candidat et ses collaborateurs ont développé, à l'échelle laboratoire (petits échantillons), de nouveaux renforts UD de type lin-papier et lin-mat (le papier ou le mat agissant comme liant pour les fibres UD) pour lesquels le moulage et la caractérisation des CFN obtenus s'est avérée fort avantageuse. Pour poursuivre la recherche et valider les concepts pour des applications courantes, il est nécessaire de s'équiper d'un système de fabrication en continu (à grande échelle) des renforts développés, pour le moulage de pièces composites stratifiées, comme alternative aux renforts unidirectionnels et tissés de verre. Le système proposé permettra de fabriquer en continu les renforts selon les paramètres ciblés dans les travaux réalisés à petite échelle depuis 2009. L'équipement permettra aussi de fabriquer des quantités suffisantes de renforts pour collaborer avec l'industrie sur des pièces réelles et de développer les renforts pour les adapter à un production industrielle et ainsi ouvrir la voie à une utilisation commerciale. Le marché des CFN étant en forte croissance, les renforts obtenus tireront pleinement avantage des propriétés longitudinales des fibres (faiblesse des CFN à renforts tissés) pour des pièces structurales de haute résistance.