Schweißtechnische Generierung von Verschleißschutzschichten mit feindisperser, gerichteter Hartphaseneinlagerung

对Hartlegierungen的Verschleißbeständigkeit的影响是Hartstoffphasen在Größe、Form和Anordnung的统计Verteilung。因此，这是一个令人愤怒的körniger材料，dass der Zeilenabstand der Hartphasen geringer is als der mittlere Durchmesser der Abrasivpartikel。在这里，我们可以看到一个非常简单的矩阵。Pseudolegierungen für Anwendungen bei Raumtemperatur sind inzwischen etabliert. Ziel des Projektes ist die Erzeugung und Schizierung von Pseudolegierungen für Hochtemperaturanwendungen. Hierfür韦尔登hochlegierte和hochtemperaturbeständige Legierungen auf Ni- und Co-Basis als Matrixmaterial eingesetzt and mit unterschedlichen artfremden Hartstoffen verstärkt.对于这种技术的研究，PTA-Verfahren eingesetzt，da dieses die nötige Variabilität，insbesondere hinsichtlich verarbeitbarem Hartstoffgehalt und Energieführung，zum Verschweißen von Pseudolegierungen aufweist。这样做的原因是韦尔登和腐蚀的温度低于800°C。Von besonderem Interesse sind hierbei die Anderungen der Abtragsmechanismen in Correlation zur Gefügemorphologie und Phasenzusammensetzung bei steigenden Temperaturen.

Wesentlichen Einfluss auf die Verschleißbeständigkeit von Hartlegierungen hat die statistische Verteilung der Hartstoffphasen nach Größe, Form und Anordnung. So ist es bei Angriff körniger Materialien notwendig, dass der Zeilenabstand der Hartphasen geringer ist als der mittlere Durchmesser der Abrasivpartikel. Hierbei sind die Hartphasen in eine vergleichsweise weiche Matrix eingebettet. Pseudolegierungen für Anwendungen bei Raumtemperatur sind inzwischen etabliert. Ziel des Projektes ist die Erzeugung und Qualifizierung von Pseudolegierungen für Hochtemperaturanwendungen. Hierfür werden hochlegierte und hochtemperaturbeständige Legierungen auf Ni- und Co-Basis als Matrixmaterial eingesetzt und mit unterschiedlichen artfremden Hartstoffen verstärkt. Für die schweißtechnischen Untersuchungen wird das PTA-Verfahren eingesetzt, da dieses die nötige Variabilität, insbesondere hinsichtlich verarbeitbarem Hartstoffgehalt und Energieführung, zum Verschweißen von Pseudolegierungen aufweist. Die so erzeugten Legierungen werden mittels Abrasions- und Erosionsverschleißuntersuchungen bis zu einer Einsatztemperatur bis 800°C charakterisiert. Von besonderem Interesse sind hierbei die Änderungen der Abtragsmechanismen in Korrelation zur Gefügemorphologie und Phasenzusammensetzung bei steigenden Temperaturen.