Entwicklung des Niederdruck-Hohlteilgießverfahrens

在一个永久性的建筑物中，建筑物的质量是最好的。Vom Antragsteller wurde das Niederdruck-Hohlteilgießverfahren patentiert，mit dessen Hilfe sich hohle and somit massereduzierte Teile fertigen lassen.这些金属将从一个印刷品中流出，通常是通过一个印刷品在一个成型腔中运输。Infolge der Formwandkühlung kristallisiert die Schmelze und bildet eine feste Randschale.在一个新的时代里，他的作品将被淘汰。金属还没飞进铁笼子里。在形式上，它是一个巨大的，被广泛使用的包。Die Randschalenbildung wird von den Parameter：Druckhaltezeit，Legierungstyp，Wärmehaushalt，Erstarrungsmorphologie，Gießparameter，Modellgeometrie und Formmaterial beeinflusst.在Kokillenguss的Verfahren中，时间点是最重要的，它可以帮助我们完成大规模的Bewilligungszeitraumes，Teile des Versuchsprogramms für den Sandguss abgearbeitet韦尔登。我们韦尔登可以在Kokillenguss中对Biege和Torsionsfestigkeiten进行测试，以确定Gussteile是否存在。Im Bearbeitungszeitraum des laufenden Förderzeitraums韦尔登folgende Schwerpunkte gesetzt：Untersuchungen über die Zusammenhänge zwischen Ziel- und Einflussgrößen im Sandguss韦尔登durchgeführt，aber voraussichtlich erst nach Ablauf des jetzigen Förderzeitraums beende. Festigkeitsbestimmungen bezüglich Biege- und Torsionsverhalten韦尔登für den Kokillenguss durchgeführt und abgeschlossen. Für den Zeitraum der Verlängerung sind diese Festigkeitsbestimmungen für im Sandguss hergestellte Gussstücke durchzuführen.因此，我们可以通过以下方式来解决问题：首先，我们需要一个合适的温度梯度，然后，我们需要一个合适的温度梯度，最后，我们需要一个合适的温度梯度。尽管Wege是一个非常有说服力的答案，但它并不意味着它可以在实践中被韦尔登。

Die Massereduzierung von Bauteilen stellt in vielen Bereichen eine permanente Forderung dar. Vom Antragsteller wurde das Niederdruck-Hohlteilgießverfahren patentiert, mit dessen Hilfe sich hohle und somit massereduzierte Teile fertigen lassen. Das Gießmetall wird aus dem in einem druckdicht verschlossenen Ofen stehenden Schmelztiegel mit einem geringen Überdruck durch ein Steigrohr in den Formhohlraum transportiert. Infolge der Formwandkühlung kristallisiert die Schmelze und bildet eine feste Randschale. Nach einer gewissen Erstarrungszeit wird er Überdruck abgeschaltet. Das nicht erstarrte Metall fließt in den Tiegel zurück. In der Form verbleibt ein hohles und massereduziertes Bauteil. Die Randschalenbildung wird von den Parametern: Druckhaltezeit, Legierungstyp, Wärmehaushalt, Erstarrungsmorphologie, Gießparameter, Modellgeometrie und Formmaterial beeinflusst. Bis zum jetzigen Zeitpunkt wurde das Verfahren im Kokillenguss untersucht, wobei voraussichtlich bis Ende des derzeitigen Bewilligungszeitraumes große Teile des Versuchsprogramms für den Sandguss abgearbeitet werden. Darüber hinaus werden Untersuchungen der Biege- und Torsionsfestigkeiten der im Kokillenguss hergestellten Gussteile abgeschlossen sein. Im Bearbeitungszeitraum des laufenden Förderzeitraums werden folgende Schwerpunkte gesetzt: Untersuchungen über die Zusammenhänge zwischen Ziel- und Einflussgrößen im Sandguss werden durchgeführt, aber voraussichtlich erst nach Ablauf des jetzigen Förderzeitraums beendet. Festigkeitsbestimmungen bezüglich Biege- und Torsionsverhalten werden für den Kokillenguss durchgeführt und abgeschlossen. Für den Zeitraum der Verlängerung sind diese Festigkeitsbestimmungen für im Sandguss hergestellte Gussstücke durchzuführen. Darüber hinaus wird untersucht, wie einerseits korngefeinte Legierungen und andererseits erhöhte Temperaturgradienten zwischen Schmelze und Form die Rauhigkeiten der inneren Oberfläche beeinflussen. Beide Wege sind viel versprechende Ansätze, die unbedingt nötig sind, damit das Verfahren sinnvoll in der Praxis eingesetzt werden kann.