放電焼結プロセスの熱解析とアルミニウム/ステンレス積層板の作製

放电烧结过程的热分析和铝/不锈钢层压板的制造

• 批准号: 11750627
• 负责人: 松木 一弘
• 金额: $ 1.41万
• 依托单位: Hiroshima University
• 依托单位国家: 日本
• 项目类别: Grant-in-Aid for Encouragement of Young Scientists (A)
• 财政年份: 1999
• 资助国家: 日本
• 起止时间: 1999 至 2000
• 项目状态: 已结题
• 来源: https://kaken.nii.ac.jp/en/grant/KAKENHI-PROJECT-11750627/
• 关键词: 熱解析; 積層板; 放電焼結; アルミニウム; ステンレス鋼; 接合; パルス通電

アルミニウムとステンレス鋼の積層板作製に放電焼結プロセスを適用し、熱解析を行うとともにその結果に基づいて積層板を作製し、強度特性の評価を行った。得られた結果を以下に示す。1:積層板を接合により作製するには、接合面の温度制御つまり電流制御、さらに最高到達温度における保持時間が重要な因子となる。実験では黒鉛製パンチ間にA1100とSUS430をはさんで通電するため、方向に依存して熱移動量が決まる。3次元の温度計算には、フーリエの法則に基づいた微分方程式を用いた。また、定常状態の電位差より発熱量を求めるためポアソンの方程式を用いた。実際の計算は差分法を用いて行い、接合処理に使用した黒鉛製のスペーサーやパンチ等の電位および温度分布を求めた。昨年と比べ、ポアソンの方程式の導入、熱伝達係数等の物性値を正確に測定したことにより、より実際に近い計算ができるようになった。2:接合温度が、アルミニウムの融点以下の773-873Kになるように熱解析の結果を基に、パルス通電後、電流密度を0.9-1.1MA/m^2に設定した。熱解析より予測された電流密度と接合温度の関係は、実際を良く反映していた。3:1、2の結果を基に強度評価用試験片を、処理時間を変数として30MPaの負荷圧力下で、848Kにて作製した。接合面積率は、保持時間と共に増加したが、1.8ks以上では一定値を示した。接合部のせん断強さは、1.8ksまで、ほぼ一定値(61-68MPa)を示した。2.7ks以上になると、30MPaまで、せん断強さが減少した。4:積層板の接合部で最高せん断強さを示した試験片には、ステンレス鋼側の破断面にアルミニウムの延性破断面が付着した。なお、最高せん断強さは、A1100板材のそれに近いため、十分な接合強度が得られたと考えられる。2.7ks以上の長時間保持した試験片の接合部には、金属間化合物(Al_9Cr_4,FeAl)が存在した。長時間処理により強度が低下したものでは、金属間化合物内、金属間化合物と母材の界面で破断が生じた。

The application of thermal analysis in the manufacture of laminated steel sheets and the evaluation of strength characteristics The results are shown below. 1: The temperature control of the joint surface, the current control, the maximum temperature reached, and the holding time are important factors in the joint of the laminate. The heat transfer depends on the direction of the current flowing between the A1100 and SUS430. 3-D temperature calculation, basic differential equations, The equation of potential difference and heat dissipation in steady state is used. In practice, the differential method is used to calculate the potential distribution and temperature distribution of the bonding process. In the past, the introduction of equations and thermal conductivity coefficients have been correctly determined. 2: Bonding temperature: 773-873K below melting point: thermal analysis results: base: current density: 0.9- 1.1 MA/m^2 after energization. The relationship between thermal analysis and current density and junction temperature is well reflected in practice. 3:1, 2 Results: Basic strength evaluation test piece, processing time: 30MPa, load pressure: 848K. The bonding area ratio and holding time increased, and the value above 1.8ks was constant. The joint strength is 1.8ks and the pressure is constant (61-68MPa). Above 2.7ks, 30MPa, break strength decreases. 4: The highest breaking strength of the joint part of the laminate is shown in the test piece, and the breaking surface of the steel side is shown in the ductile breaking surface. A1100 sheet metal has the highest breaking strength and the highest joint strength. Intermetallic compounds (Al_9Cr_4, FeAl) were found in the joints of the test pieces when they were kept for longer than 2.7 ks. For a long time, the strength of the intermetallic compound decreases, and the interface between the intermetallic compound and the base material breaks.

项目成果

松木一弘: "7075アルミニウム合金の放電焼結と焼結体の特性"日本機械学会2000年度年次大会講演論文集. vol.III. 461-462 (2000)

Kazuhiro Matsuki：“7075 铝合金的放电烧结和烧结体的性能”日本机械工程师学会 2000 年年会论文集，第 461-462 卷（2000 年）。

松木一弘: "放電焼結プロセスを利用したアルミニウム/ステンレス鋼積層板の作製と熱解析"軽金属学会第100回春季大会講演概要. (印刷中). (2001)

Kazuhiro Matsuki：“使用放电烧结工艺的铝/不锈钢层压板的制备和热分析”日本轻金属学会第 100 届春季会议摘要（2001 年）。

K.Matsugi: "Rapid consolidation, by spark sintering, of rapidly solidified 7075 aluminum alloy powder"Radiation Effects and Defects in Solids. (印刷中). (2001)

K.Matsugi：“通过火花烧结快速凝固 7075 铝合金粉末”，固体中的辐射效应和缺陷（2001 年出版）。