Verformung von Formgedächtnislegierungen (FGL) im halbwarmen Zustand

In den vorangegangenen Projektphasen wurden NiTi-Legierungen bei unterschiedlichen temperature (tum = 196°C, 20°C， 700和850°C) verformt and anschließend angelassen。[1,2,3,4,5,6]河北省无定形模具功能与常规力学特性研究[j]。Zur abschließenden systematischen Betrachtung der Temperaturabhängigkeit des verformungsproesses solsole Umformung in "halbwarmen" Zustand erfolgen。在大多数情况下，温度（温度= 0.5℃：200 - 700℃）是最适宜的。verformungsinduzierte Umwandlung in den马氏体möglich。他试图把他的小的热的重新结晶化（keine recrystallization）。Im Falle einer ausscheidungsfähigen Legierung （50,6 at% Ni）风模成型bei 350 Tumf 550°C von einer Teilchenbildung <e:1> berlagert。《关于人类的研究》和《关于人类的研究》是一项非常重要的研究。研究方向：1 .研究对象：热动力学研究对象：热动力学研究对象：热动力学研究对象：热动力学研究对象：热动力学研究对象：热动力学研究对象：热动力学研究对象：热动力学研究对象：热动力学研究对象。schie ß ßlich ß ß aus den Ergebnissen aller project - tphasen in umfassender zusamenhang zwischen微结构和FG- so - wiwieconvetikeitseigenschaften hergestellt werden。

In den vorangegangenen Projektphasen wurden NiTi-Legierungen bei unterschiedlichen Temperaturen (Tumf = 196° C, 20°C, 700 und 850° C) verformt und anschließend angelassen. Hierbei wurden die funktionellen und konventionellen mechanischen Eigenschaften mit der erzeugten Mikrokstruktur in Zusammenhang gebracht /1,2,3,4,5,6/. Zur abschließenden systematischen Betrachtung der Temperaturabhängigkeit des Verformungsprozesses soll eine Umformung im "halbwarmen" Zustand erfolgen. In diesem noch fehlenden Temperaturbereich (Af Tumf= 0,5 Tm:200 - 700C) ist keine spannungs- bzw. verformungsinduzierte Umwandlung in den Martensit möglich. Es tritt geringe bis mittlere thermische Aktivierung (keine Rekristallisation) auf. Im Falle einer ausscheidungsfähigen Legierung ( 50,6 at% Ni) wird die Verformung bei 350 Tumf 550° C von einer Teilchenbildung überlagert. Die Wirkung der Ausscheidung auf Umwaldung und Festigkeit soll untersucht werden. Das Projekt soll mit dem Ziel abgeschlossen werden, die durch unterschiedliche thermomechanische Behandlung erzeugten Gefüge systematisch zu kennzeichnen. Schließlich soll aus den Ergebnissen aller Projektphasen ein umfassender Zusammenhang zwischen Mikrostruktur und FG- sowie konventionellen Festigkeitseigenschaften hergestellt werden.