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5軸制御による加工・磨き・検査作業の高度自動化

使用 5 轴控制实现高度自动化的加工、抛光和检查工作

基本信息

批准号：
02650088
负责人：
竹内芳美
金额：
$ 1.22万
依托单位：
The University of Electro-Communications
依托单位国家：
日本
项目类别：
Grant-in-Aid for General Scientific Research (C)
财政年份：
1990
资助国家：
日本
起止时间：
1990 至无数据
项目状态：
已结题

来源：
https://kaken.nii.ac.jp/grant/KAKENHI-PROJECT-02650088/
关键词：
5軸制御マシニングセンタソリッドモデル干渉回避研削加工

项目摘要

本研究は、5軸制御のマシニングセンタと3次元測定機の効果的な利用技術を開発し、加工・磨き・検査の各作業をインテグレ-トすることによって高度な自動化を試みるものである。この目的に沿って研究を進め、次のような成果を得た。1.既に研究開発したソリッドモデル採用のCAD/CAMシステムPーCAPSのCADデ-タから、5軸制御のために不可欠な工具と加工物の干渉回避のアルゴリズムを確立することができた。2干渉回避アルゴリズムに基づいて工具姿勢を決め、マシニングセンタを運転するためにリニアライゼ-ションと呼ぶ方法で加工用NCデ-タの生成ソフトウェアを開発した。3.生成されたNCデ-タ使用して5軸制御でなければ加工不可能なインペラ形状を加工することができ,開発したアルゴリズムの有効性を確認した。4.マシニングセンタによる5軸制御切削加工のあと、面粗さを向上させるために工具交換装置によって研削ユニットを主軸に取り付け、PーCAPSで定義された同じ形状モデルより研削加工用の経路を生成することが可能になった。5.凸型の自由曲面をもつ加工物をマシニングセンタで切削、研削加工を行い、0.05μmの面粗さを得ることができた。6.形状精度を向上させるために、加工誤差を5軸制御3次元座標測定機で自動測定を行うための基礎を固めることができた。以上のように、頭初の研究目的をほぼ達成することができた。今後は、測定結果をフィ-ドバックさせて形状精度向上を目指す。

The purpose of this study is to control the use of technology in the production of three-dimensional local machines in the first five years of this study. in this study, we are responsible for the use of technology, processing and grinding for the purpose of this study. in this study, we are responsible for the use of technology, processing and grinding in order to improve the degree of automation. The purpose of this study is to make progress along the course of the study, and the results of the secondary study have been successful. 1. Both the research and development of the CAD/CAM system and the use of the CAPS CAD system, 5-year-old control system must be due to the processing of processing materials in order to make sure that the processing equipment is in operation. (2) to avoid the problem that the attitude of the tool is determined, and that it is necessary to use the NC method for processing. 3. Generation of NC-it is not possible to use the device 5 to make sure that the shape is not available for processing. 4. The machine tool is machined by the machine tool, the surface thickness is up, the tool is cut up, the tool is cut, the tool is cut, and the CAPS is defined as the same as the shape, the shape is the same as the shape is the same as that of the lapping process. 5. Convex free-form surface, machining tools, machining tools, cutting, lapping, cutting, lapping, machining, machining, 6. The accuracy of the shape is more accurate, and the machining error is 5 to control the automatic measurement of the 3-dimensional standard machine. The purpose of the above research is to achieve the purpose of the study. In the future, the results show that the accuracy of the shape is improved.