Größere Umformgrade sowie geringere Werkzeugbeanspruchungen durch Umformung im voll- statt teilplastischen Zustand

由于在完全塑性状态而非部分塑性状态下成型,因此可实现更大程度的成型并降低工具应力

基本信息

项目摘要

Geringe realisierbare Umformgrade, Probleme mit hochfesten Werkstoffen und dem elastisch rückfedernden Anteil der Umformung, mangelhafte Oberflächenqualität, ein ungünstiger Faserverlauf bei der Herstellung von komplexen Geometrien und lokal hohe Flächenpressungen sind große Probleme bei der Fertigung mit gängigen Fließpresswerkzeugen. Gründe sind oftmals die Formgebung im teilplastischen Zustand des Werkstoffes und die somit auftretenden Schubspannungen. Ziel dieser Forschungsarbeit ist eine Umformung zu erreichen, die erst nach der vollständigen Plastifizierung des gesamten Werkstoffes erfolgt und somit die zuvor genannten Nachteile weitgehend vermeidet. Insbesondere wird die ansonsten häufig auftretende Rückfederung durch die vollplastische Umformung gemindert. Im vollplastischen Zustand ist der Werkstoff extrem duktil und lässt daher zusätzliche Schiebungen oder Biegungen zu, da diese zusätzlichen Formänderungen sich nur noch im Bereich des Fließkurvenanstiegs bewegen und damit nur einen geringfügigen zusätzlichen Spannungsanstieg zu Folge haben. Bei den Berechnungen in der elementaren Plastizitätstheorie werden z. B. Biegungs- und Schiebungsarbeiten normalerweise dann nicht berücksichtigt, wenn der Werkstoff vollplastisch ist. Im Rahmen dieser Forschungsarbeit wird die relevante Prozessführung simuliert und ein Werkzeugkonzept entworfen und realisiert. Anschließend werden die Ergebnisse der Simulation mit realen Versuchen verglichen. Dabei werden die experimentell gewonnenen Daten genützt, um die Simulationsmodelle zu verifizieren und zu optimieren.
Geringe realisierbare unformgrade, Probleme mit hochfesten Werkstoffen und dem unformforming, mangelhafte Oberflächenqualität, ein unstiger Faserverlauf beder Herstellung von komplexen Geometrien and local hode Flächenpressungen singe grome ße problem me der Fertigung mit gängigen fly ßpresswerkzeugen。磨料磨料磨料磨料磨料磨料磨料磨料磨料磨料磨料磨料磨料磨料磨料磨料磨料磨料。Ziel dieser forschungsarbebeist - e Umformung - zu vermeidet, die erst nach der vollständigen plastifiziziung - gesamten Werkstoffes - erfolt and somit die zuvergentennachteile wegehendh vermeidet。insbesonere风模ansonsten häufig auftretende rckfederung durch die vollplastische Umformung gemindert。我是vollplastischen Zustand ist der Werkstoff extrem duktil und lässt daher zusätzliche Schiebungen oder Biegungen zu, da diese zusätzlichen Formänderungen Schiebungen noch Im Bereich des flen ßkurvenanstiegs begen and damit nur einen geringf<s:1> geen zusätzlichen Spannungsanstieg zu Folge haben。[2] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1]在此基础上,提出了一种新型的仿真模型,并对仿真模型进行了分析。Anschließend werden die Ergebnisse der Simulation mit realen Versuchen verglichen。大北werden模具实验,gewonenendaten gentzt, um模具仿真模型验证和优化。

项目成果

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