Physikalische und numerische Strömungssimulation kontinuierlicher Gießprozesse der Hochtemperaturtechnik

In der Habilitationsschrift韦尔登strömungs- und wärmetechnischeVorgänge in flüssigen Schmelzen beim kontinuierlichenGießen von斯塔尔und NE-Metallen，z. B。Brammen-Stranggießen，Dünnbrammengießen und Bandgießen，systematisch untersucht unddie Zusammenhänge im Detail beschrieben.在激光雷达中的强技术研究，在Regel中的极端随机性并不明显，这使得Wassermodelle errichtet，以及现代激光光学测量，如z。B。激光多普勒测速（LDA）、粒子图像测速（PIV）和激光诱导测速（LIF）等。数值模拟是一种CFD方法。并行物理模拟和数值模拟的最好方法是数值模拟和最常用的激光光学元件的模拟。Geschwindigkeit，Turbulenz，Vermischung usw. zuvalidieren und die numerische Simulation erst anschließend aufden Fall der thermischen Schmelzenströmung zu übertragen. Deduced die combininierte Anwendung beider Simulationsverfañten u. a.在Stranggießvertetilern、Kokillen和Bandgießanlagen的大流量、间歇和固定Strömungsstrukturen，在Stahlqualität dargelegtund Möglichkeiten vorgestellt韦尔登，um den Reinheitsgrad vonStählen weiter zu verbessern。

In der Habilitationsschrift werden strömungs- und wärmetechnischeVorgänge in flüssigen Schmelzen beim kontinuierlichenGießen von Stahl und NE-Metallen, z. B. Brammen-Stranggießen,Dünnbrammengießen und Bandgießen, systematisch untersucht unddie Zusammenhänge im Detail beschrieben. Da strömungstechnischeUntersuchungen in metallurgischen Reaktoren wegen der extremenRandbedingungen in der Regel nicht durchzuführen sind, wurdendaher Wassermodelle errichtet, an denen moderne laseroptischeMessverfahreri, wie z. B. Laser-DopplerAnemometrie (LDA), ParticleImage Velocimetry (PIV) und Laser Induced Fluoreszenz(LIF), zum Einsatz kamen. Zur numerischen Simulation wurde einkommerzielles CFD-Programm verwendet. Das Ziel der parallelenphysikalischen und numerischen Simulation bestand darin, dienumerische Simulation anhand der sehr genauen laseroptischenMessungen bzgl. Geschwindigkeit, Turbulenz, Vermischung usw. zuvalidieren und die numerische Simulation erst anschließend aufden Fall der thermischen Schmelzenströmung zu übertragen.Durch die kombinierte Anwendung beider Simulationsverfahrenkonnten u. a. erstmals der Einfluss großräumiger, turbulenterund instationärer Strömungsstrukturen in Stranggießverteilern,Kokillen und Bandgießanlagen auf die Stahlqualität dargelegtund Möglichkeiten vorgestellt werden, um den Reinheitsgrad vonStählen weiter zu verbessern.