Simulationsbasierte Optimierung der Werkzeug- und Prozessauslegung für die Präzisions-Kaltmassivumformung

这是一项最大的工程，从技术上来说，这是一项最大的工程。在这一过程中，每个人都有自己的工作流程和工作流程。我们的生活就是这样的，我的生活就是这样。从现在开始，我们的生活就会变得更加美好。在此基础上，建立了有限元仿真模型，并对其进行了数值模拟。[中英文摘要]Wechselwirkungen soll der Rechenaufwand zur Erzeugung des Models reduziert的预后。AUF的基础是PARAMETRISCHEN PROZESSMODEL Wurde Eine Software Zur Optimierung der Werkzeug-und ProzessessLegung erstellt，因此dass eine Hohe Hauteilgenauigkeit erreicht Wurde Eine Software Zur Optimierung der Werkzeug-und ProzessLegung erstellt，所以dass eine Hohe Hohe Bauteilgenauigkeit erreicht Wurde kann。在实验和模拟过程中，NAPF-RüCKWärts-flie？pressen and eine Kombination beder Verfahren auf weg-and kraftgebundenen Pressen.I m Rahman der Dritten阶段Sollen das集成化FE-SimulationsModel and die Software erweitert，um die‘bergregarbarkeit auf f Prktische Anwendungsfälle zu erweitern and die Genauigkeit der prese der BauteilabMessungen zu erhöen.这是一项重大的工作。所有的模拟都是这样的，这个系统的特点是，我们不能把所有的人都放在一起，也不能把这些东西放在一起。Schlie？lich soll im parametrischen Prozessmodell die Streuung einzelner Prozesseifflussgröün en berück sichtigt wden，um Aussagenüber erforderliche system-and erreichare Bauteilcolanzen zu Treffen.请坐

Ziel des Projekts ist die Erzielung maximaler Maß- und Formgenauigkeit umformtechnisch hergestellter Bauteile durch eine optimierte Werkzeugkonstruktion und Prozessführung. Grundlage hierfür ist ein parametrisches Prozessmodell, welches das Prozessverhalten des Gesamtsystems einschließlich der Wechselwirkungen zwischen Werkzeug und Maschine (Struktur) sowie Umformvorgang (Prozess) abbildet. Diese Wechselwirkungen haben Einfluss auf die Bauteilabmessungen. Die Prozessmodellierung wurde durch Ausgleichsrechnung zwischen mehreren Stützpunkten realisiert. Die Stützpunkte werden dabei durch Variantenrechnungen mit einem integrierten FE-Simulationsmodell erstellt, das neben der Prozesssimulation auch die Werkzeug- und Maschinencharakteristik mit Hilfe von Federelementen abbildet. Durch Kenntnis und Prognose der Wechselwirkungen soll der Rechenaufwand zur Erzeugung des Modells reduziert werden. Auf Basis des parametrischen Prozessmodells wurde eine Software zur Optimierung der Werkzeug- und Prozessauslegung erstellt, so dass eine hohe Bauteilgenauigkeit erreicht werden kann. Diese Untersuchungen wurden für die Prozessklassen Voll-Vorwärts-, Napf-Rückwärts- Fließpressen und eine Kombination beider Verfahren auf weg- und kraftgebundenen Pressen in Experiment und Simulation durchgeführt. Im Rahmen der dritten Phase sollen das integrierte FE-Simulationsmodell und die Software erweitert werden, um die Übertragbarkeit auf praktische Anwendungsfälle zu erweitern und die Genauigkeit der Prognose der Bauteilabmessungen zu erhöhen. Dazu soll als weitere Prozessklasse das Querfließpressen untersucht werden. Zusätzlich soll das bestehende Simulationsmodell erweitert werden, um die Systemcharakteristik von Werkzeug und Presse simulationsbasiert bestimmen und umfassend, auch hinsichtlich thermischer Einflüsse, untersuchen zu können. Schließlich soll im parametrischen Prozessmodell die Streuung einzelner Prozesseinflussgrößen berücksichtigt werden, um Aussagen über erforderliche System- und erreichbare Bauteiltoleranzen zu treffen. Seite