Experimentelle Untersuchungen und Simulation der Ansiotropieentstehung beim Foliengießen und Trocknen keramischer Folien

Groüfang flächige，dünne Keramikfolien Wen Folienguss Keramischer Schlicker and anschlieüende Trocknung hersterellt和Gro？em em Umfang zu mehrlagigen Strukturen Wie Kondenatoren，Aktuatoren，Sensoren and hochintegrierten Schaltungen verarbeitet。在Mehrlagenschaltungen的低温共烧陶瓷技术的基础上，有Leiterbahnen、Widerstände、Dielektrika等公司在Siebdruckverfahren的基础上提供Grünfolien aufgedruckt。Nach DEM Stapeln和Laminieren是Sie Geminsam gesintert(联合燃烧)。在这一点上，我们可以看到，各向异性的Schwinungsverhalten beobachtet，这是一个持续的过程，也是一个标准的过程。在这两种情况下，各向异性和各向异性之间的关系将会发生变化。在此基础上，进行了一系列实验，并对其进行了数值模拟，给出了一种新的量化方法。在各向异性的基础上进行了模拟，得到了各向异性的各向异性和各向异性。

Großflächige, dünne Keramikfolien werden bevorzugt durch Folienguss keramischer Schlicker und anschließende Trocknung hergestellt und werden in großem Umfang zu mehrlagigen Strukturen wie Kondensatoren, Aktuatoren, Sensoren und hochintegrierten Schaltungen verarbeitet. In Mehrlagenschaltungen auf Basis der LTCC-Technologie (Low Temperature Cofired Ceramics) werden die Leiterbahnen, Widerstände, Dielektrika etc. als Pasten über ein Siebdruckverfahren auf die ungesinterten Grünfolien aufgedruckt. Nach dem Stapeln und Laminieren werden sie gemeinsam gesintert (Cofiring). Dabei wird ein unerwünschtes, anisotropes Schwindungsverhalten beobachtet, da sich durch die vorausgehen-den Prozessschritte Schlickerbestandteile ausgerichtet haben. Durch Kombination von mikroskopischen und makroskopischen Untersuchungen sollen in diesem Vorhaben die Vorgänge beim Foliengießen und Trocknen untersucht werden, die dem beobachteten anisotropen Sinterverhalten von Keramikfolien zugrunde liegen. Durch den gezielten, parallelen Einsatz von experimentellen Charakterisierungstechniken und numerischer Simulation soll der Herstellungsprozess nicht nur besser verstanden werden, sondern auch quantitative Aussagen über den Zusammenhang zwischen Prozess- und Pulverparametern und der Entstehung einer anisotropen Mikrostruktur gemacht werden. Der Einsatz Partikel-basierter Simulationsverfahren erlaubt dabei vertiefende Einblicke in die Anisotropieentwicklung auf mikroskopischer Ebene, während die experimentelle Charakterisierung insbesondere auf das makroskopisches Anisotropieverhalten zielt.