Développement de palettes moulées fabriquées à base de bois récupéré

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Les palettes en bois moulées sont composées de fines particules de bois compressées et amalgamées entre elles**par une résine. La proportion de bois dans une palette représente environ 90 % du poids total, alors que la**résine en représente seulement 10 %. Par rapport aux palettes traditionnelles en bois massif qui ne peuvent être**fabriquées qu'avec du bois de sciage, les palettes en bois moulée peuvent utiliser toutes sortes de matières**ligneuses, ce qui ouvre une grande avenue pour la valorisation de la biomasse résiduelle, notamment celle issue**des résidus du secteur de la construction, de la rénovation et de la démolition (CRD). La mise en marché d'un**tel produit permettrait non seulement de trouver un débouché pour la matière ligneuse recyclée, mais également**de détourner une partie importante des résidus du secteur de la CRD des sites d'enfouissement, et par le fait**même, le produit deviendrait même compétitif à la fois économiquement et environnementalement.**L'entreprise BRQ Fibre et Broyure inc. se spécialise dans le recyclage, la valorisation et la gradation de la**biomasse résiduelle provenant principalement du secteur de la CRD. Elle prévoit dans son plan d'affaire**stratégique de diversifier le débouché des bois récupérés. Dans ce contexte de développement durable,**l'entreprise, accompagnée du SEREX et d'Innofibre, propose de réaliser une étude de faisabilité technique sur la**fabrication de palettes moulées à partir de bois recyclé. Pour BRQ Fibre et Broyure inc., le développement**technologique issu de ce projet offrira une avenue supplémentaire pour diversifier le panier de ses produits.**Plus spécifiquement, le projet vise à : (i) caractériser la matière première choisie, notamment la granulométrie,**la fluidité, la densité, l'humidité, la teneur en contaminants, etc.; (ii) développer et optimiser les recettes de**fabrication des palettes moulées; (iii) évaluer les propriétés physicomécaniques des palettes moulées et**développer une technique non destructive pour le contrôle de la qualité; (iv) comparer la performance des**nouvelles palettes avec celle des palettes existantes, notamment en termes de propriétés physicomécaniques;**(v) et finalement, mettre le procédé à l'échelle et valider par l'implantation d'une machine industrielle.