Low-E玻璃的失效机理和表面演化研究

本项目对典型的low-e玻璃样品进行了一系列不同温度和时间的热处理和钢化试验，采用场发射扫描电镜、光电子能谱、俄歇能谱、综合物理性能测试系统、X射线衍射、紫外可见分光光度计、红外拉曼光谱法等手段，对其光电性能、表面成分和结构的演化过程进行了系统研究。建立了表面化学成分分布、微观结构与性能之间的关系，揭示了low-e玻璃失效的临界条件，阐明了在钢化过程中性能下降或失效的原因，为改进膜系结构和钢化工艺提供了思路。试验结果表明，在线low-e玻璃在钢化前后薄膜的主要成分都为非化学计量比的SnO2-x，其晶体结构为金红石型，薄膜的电阻率在650℃之前保持稳定，在650 —700℃之间快速上升，电性能高度依赖于表层的氧锡含量，当方块电阻由钢化前的21.2Ω/□增加到了钢化后的62.3Ω/□时，表层中的O/Sn比也由1.19相应增加到1.23，钢化处理过程中O的重新取代可能是造成其性能下降的主要原因。