Pyrometallurgische Gewinnung von kostengünstigen Titanwerkstoffen durch kinetisch kontrollierte Feststoff-Aluminothermie und anschließende Raffination im Elektroschlackeumschmelzprozess

泰坦和泰坦巨兽的起源与起源。他的unfast Grundlagenuntersuchungen和zugehörige Modellierung在Bereich der feststofaluminothermie sowie die Entwicklung eines创新Elektroschlackeumschmelzprozesses最大限度的raffinationpotential。Der gegenwärtige Erkenntnisstand zum Ablauf aluminothermischer Abbrände begrndet sich ausschließlich auf einer empirischen Basis，是die theortische Vorhersage des Reaktionsverlaufs f<s:1> r veränderte Prozessbedingungen oder die Übertragung auf andere Einsatzstoffe schweris unmöglich macht。Um ein tiefer gehendes Verständnis bzgl。2 . Reaktionstypus zu erhalten， finden in vorliegenden teilprojet Grundlagenuntersuchungen am Beispiel der铝热还原氧化钛作为替代材料rostoffen stats。[2][1][1][1][1][1][1][1][1][1][1][1][1][1][1][1][1][1][1][1][1][1][1][1][1][1][1][1][1][1][1]。Nach是一种更高级的实验人员，他的实验对象是金属锭，是金属合金，是金属合金。Zusätzlich zur pfannenmetallurgy ischen Raffination wind fdf r钛矿技术人员Reinheit augrund vergleichsweise hoher Restgehalte和Verunreinigungen ein weterraffination - and Desoxidationsschritt benötigt。在常规条件下，快速吸除钛元素，快速吸除氮元素，快速吸除氮元素，快速吸除氮元素，快速吸除氮元素，快速吸除氮元素，快速吸除氮元素，快速吸除氮元素，快速吸除氮元素，快速吸除氮元素。研究方向：1 .研究方向：1 .研究方向：1 .研究方向：1 .研究方向：1 .研究方向：1 .研究方向：1 .研究方向：1 .研究方向：1 .研究方向：1 .研究方向：1 .研究方向：1 .研究方向：1 .研究方向：1 .研究方向：1 .研究方向：1 .研究方向：父亲的生活使他的父母懂得如何学习，他的父母懂得如何学习，他的父母懂得如何学习。氢氧化钙-氢氧化钙-氢氧化钙体系热化学模型的研究[j]。[2][1][1][2]。Durch eine Beaufschlagung der schschmelzlage der schschmelzlage der schschmelzlage der schschmelzlage der schutzen der schutzen der schutzen der schutzen zum Einsatz kommen, die under Normaldruck（正常饮酒）；Durch eine Beaufschlagung der schschmelzlage der schutzen（正常饮酒）；Neben der Herstellung einer optimierten prozessschlake unfast as vorliegende Teilprojekt eentwicklung ehrweise beem elektroschlakeumschmelzen mit考虑了他们的研究潜力。在德国，我们的研究对象是德国人，我们的研究对象是德国人，我们的研究对象是德国人，我们的研究对象是德国人。1 .材料与材料研究：材料与化学研究：材料与化学研究：材料与化学研究：材料与化学研究：材料与化学研究：材料与化学研究：材料与化学研究：材料与化学研究：材料与化学研究：材料与化学研究：材料与化学研究：材料与化学研究

Das vorliegende Teilprojekt ist Bestandteil der Entwicklung eines prozessstufenminimierten Verfahrens zur Herstellung von Titan und Titanlegierungen. Es umfasst Grundlagenuntersuchungen und zugehörige Modellierung im Bereich der Feststoffaluminothermie sowie die Entwicklung eines innovativen Elektroschlackeumschmelzprozesses mit maximiertem Raffinationspotential.Der gegenwärtige Erkenntnisstand zum Ablauf aluminothermischer Abbrände begründet sich ausschließlich auf einer empirischen Basis, was die theoretische Vorhersage des Reaktionsverlaufs für veränderte Prozessbedingungen oder die Übertragung auf andere Einsatzstoffe schwer bis unmöglich macht. Um ein tiefer gehendes Verständnis bzgl. dieses Reaktionstypus zu erhalten, finden im vorliegenden Teilprojekt Grundlagenuntersuchungen am Beispiel der aluminothermischen Reduktion von Titanoxid aus alternativen Rohstoffen statt. Auf Basis der hieraus gewonnenen Informationen wird ein Modell erstellt, welches in Abhängigkeit der vorgegebenen Prozessbedingungen und der verwendeten Aufgabemischung den kinetischen und thermochemischen Ablauf der Reaktion möglichst exakt wiedergibt. Nach erfolgreicher experimenteller Umsetzung des Konzepts werden mehrere Ingots hergestellt, die pfannenmetallurgisch raffiniert werden.Zusätzlich zur pfannenmetallurgischen Raffination wird für Titanlegierungen technischer Reinheit aufgrund vergleichsweise hoher Restgehalte an Verunreinigungen ein weiterer Raffinations- und Desoxidationsschritt benötigt. In der konventionellen Titanherstellung findet die Endraffination fast ausschließlich im Vakuumlichtbogenofen statt, weil dieser eine Entfernung von Nitriden und nichtmetallischen Einschlüssen erlaubt und eine gerichtete Erstarrungsstruktur im fertigen Block erzeugt. Da dieses Verfahren aber keine gleichzeitige Feindesoxidation ermöglicht, erhält im vorliegenden Projekt das Elektroschlackeumschmelzen den Vorzug, bei dem der Sauerstoffgehalt des Metalls mithilfe aktiver Schlackenkomponenten zusätzlich abgesenkt werden kann. Daher liegt der Fokus vor allem auf der Entwicklung eines Schlackesystems, welches den Anforderungen der vergleichsweise stark verunreinigten Vorstoffe entspricht. Ausgehend vom System CaF2-CaO-Ca werden thermochemische Modellierungen zur Eigenschaftsoptimierung und ggf. die Neuentwicklung eines geeigneten Schlackensystems durchgeführt. Durch eine Beaufschlagung der Umschmelzanlage mit Schutzgas und Drücken bis zu 40 bar können im vorliegenden Prozess Schlackekomponenten zum Einsatz kommen, die unter Normaldruck aufgrund ihres hohen Dampfdruckes oder ihrer hohen Reaktivität als nicht praktikabel gelten.Neben der Herstellung einer optimierten Prozessschlacke umfasst das vorliegende Teilprojekt die Entwicklung einer Fahrweise beim Elektroschlackeumschmelzen mit besonders hohem Raffinationspotential. Als Vorbild dient hierbei das Zonenschmelzen, das gegenwärtig jedoch ausschließlich in eigens dafür konzipierten Anlagen durchgeführt werden kann.Nach erfolgreichem Umschmelzen erfolgt eine Untersuchung des Materials auf die chemische Zusammensetzung, insbesondere der Verteilung von Verunreinigungen, sowie eine Überprüfung auf die Umform- und Fügeeigenschaften.