Analyse und Modellierung der Feststoffförderung und des Aufschmelzprozesses eines neuartigen Einschneckensystems sehr kurzer Baulänge zur Plastifizierung von Polymeren

在此基础上，我研究了以下两个问题：1 .我研究了以下几个问题：1 .我研究了以下几个问题：1 .我研究了以下几个问题：1 .我研究了以下几个问题：1 .我研究了以下几个问题：1 .我研究了以下几个问题：1 .我研究了以下几个问题：1 .我研究了以下几个问题：1 .我研究了以下几个问题：1 .我研究了以下几个问题：1 .我研究了以下几个问题：1 .我研究了以下几个问题：1 .我研究了以下几个问题：Der extrichnet sich durch seine sehr kurze Baulänge （L/D<5）。[1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [2] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1]Der zyliner ist auf Der inenseite mit wendelförmigen nutenversehen, whobei die Höhe Der nustege in Extrusionsrichtung abnist。Zwischen den Stegen von Schnecke and Wendelnuten ist in seiner Höhe einstellbaer Spalt vorhanden。增塑剂工艺启动器。在der Lebensmitteltechnik entwickelte functionsprinzip中定义了函数的定义。Jh。bekant是一种新技术，它是一种新技术。bekant是一种新技术。bekant是一种新技术。一些研究表明，塑化原理是正确的，但也有可能是错误的。本文介绍了一种新型热塑性塑料聚合物的制备方法，并对热塑性塑料的制备进行了研究。因此，对聚烯烃（PE， PP）、聚苯乙烯（PS， SAN）、聚碳酸酯（PC）和聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）进行了光谱分析。Ziel dieses forschungsvohabens ist, grundlegende theoretical Kenntnisse；她的die Funktionsweise des beschriebenen Extruderprinzips in seiner bisher verwendeten Bauform zu erarbeites， welche die formululierung数学物理模型ermöglichen。在此基础上，建立了一种新的数学模型：基于Kräfte的数学模型；基于Kräfte的数学模型；基于Kräfte的数学模型；基于Kräfte的数学模型。对理论、模型和实验进行了验证，得到了最佳的挤出机原型。Ausgehend冯估计值mathematisch-physikalischen Modellen将es丹moglich盛,军队Kopplung der einzelnen Modelle和systematische变异der Einflussparameter deren jeweiligen Einfluss auf wesentliche Kenndaten进行挤压机以色列立Durchsatz Druckaufbau祖茂堂erkennen。[1][1][1][1][1][1][1][1][1][1][1][1][1][1][1][1]。

Im Gegensatz zu den in der Kunststoffverarbeitung bisher bekannten Extruderbauformen handelt es sich bei dem in diesem Antrag beschriebenen System um ein gänzlich anderes Prinzip hinsichtlich der geometrischen Gestaltung von Schnecke und Zylinder und somit der Anordnung der Funktionsbereiche Feststoffförderung, Aufschmelzen und Schmelzeförderung. Der Extruder zeichnet sich durch seine sehr kurze Baulänge (L/D<5) aus. Die Schnecke ist mehrgängig ausgeführt und weist eine konische Kontur auf, d.h. die Höhe der Schneckengänge nimmt in Extrusionsrichtung zu. Der Zylinder ist auf der Innenseite mit wendelförmigen Nuten versehen, wobei die Höhe der Nutstege in Extrusionsrichtung abnimmt. Zwischen den Stegen von Schnecke und Wendelnuten ist ein in seiner Höhe einstellbarer Spalt vorhanden. Hier findet der Plastifizierprozess statt. Obwohl dieses in der Lebensmitteltechnik entwickelte Funktionsprinzip bereits seit Mitte des 20. Jh. bekannt ist sind bisher auch im Bereich der Lebensmitteltechnologie keinerlei grundlegende Forschungsarbeiten zur Beschreibung und Modellbildung dieses Systems bekannt geworden. Somit stellt das beschriebene Plastifizierprinzip vom wissenschaftlichen Standpunkt aus ein völlig neuartiges Forschungsgebiet dar. Im Rahmen von orientierenden Voruntersuchungen des Antragstellers konnte gezeigt werden, dass dieses Extruderkonzept gut zur Plastifizierung thermoplastischer Polymere geeignet ist. So wurde bisher die Verarbeitbarkeit eines breiten Spektrums von Kunststoffen wie Polyolefinen (PE, PP), Styrolpolymeren (PS, SAN), Polycarbonat (PC) und Polymethylmethacylat (PMMA) gezeigt. Ziel dieses Forschungsvorhabens ist es, grundlegende theoretische Kenntnisse über die Funktionsweise des beschriebenen Extruderprinzips in seiner bisher verwendeten Bauform zu erarbeiten, welche die Formulierung mathematisch-physikalischer Modelle ermöglichen. Es sind Modelle für die Feststoffförderung auf Basis von Kräfte- und Momentenbilanzen sowie das Aufschmelzen unter Einbeziehung der Umsetzung von Reibarbeit in dem System Schnecke-Spalt- Zylindernut zu erarbeiten. Zur Verifizierung der theoretischen Modelle sind experimentelle Untersuchungen an einem bestehenden Prototypenextruder vorgesehen. Ausgehend von diesen mathematisch-physikalischen Modellen wird es dann möglich sein, durch Kopplung der einzelnen Modelle und systematische Variation der Einflussparameter deren jeweiligen Einfluss auf wesentliche Kenndaten eines Extruders wie Durchsatz und Druckaufbau zu erkennen. Somit kann eine Optimierung der Geometrie erfolgen, um die bisher nicht bekannten Potenziale dieses Extruderkonzeptes hinsichtlich Durchsatz und Schmelzequalität voll auszuschöpfen.