Neuartiger Laser-Doppler-Sensor zur Abstands- und Formvermessung bewegter Festkörper

在激光-多普勒-介电系统的位置上，激光雷达和激光雷达的位置是不同的。在激光-多普勒-位置传感器解决方案中，我们实现了多路复用和色散(衍射型林森)自聚焦。从上世纪末开始，他的位置就是他的工作岗位，他的工作岗位是他的工作岗位。在极端的情况下，有些人的立场和形式是极端的，他们认为这是一种极端的做法。在Diesem Vorhaben Sollen zum einen geeignete Verfahren untersuht den，MIT denen der störende Efluss der zufäligen StrukTurn von Rauen FestkörperoberfläChen(斑点效应)auf die destand-and form VerMessung reduziert are den kann.Zum Anderen Soll der传感器für Die Online-uberwachung von Spaltweite and Schaufield schwingungen be Turbo aschinen，für die Prozesskontrolle bem Drehen and für VerMessung von Torsionsschwingungen a Profilwell en Qualifiziert An Profilell en Qualifiziert。Au？erdem soll erstmals untersuht，在Wie weit eine viviinfachte版本中，传感器für die Messung Kleiner Radiusänderungen an groçen Rotationskörpern Wie Z.B.Walzen，TurbinenschauFeln oder Rotoren von Elektromotoren eingesetzt Wen kann。

Ziel dieses Forschungsvorhabens ist es, Untersuchungen zur Qualifizierung des Laser-Doppler-Messprinzips für eine Positionsmessung mit Mikrometerpräzision vorzunehmen. Der Laser-Doppier-Positionssensor soll mittels Wellenlängenmultiplexing und unter Einsatz von Linsensystemen hoher Dispersion (diffraktive Linsen) aufgebaut werden. Der Hauptvorteil gegenüber konventionellen Sensoren liegt darin, dass die Positionsmessung auf eine Geschwindigkeitsmessung zurückgeführt wird und somit gleichzeitig eine hohe Zeitauflösung und eine hohe Positionsauflösung erreicht werden kann. Somit sind präzise Positions- und Formvermessungen auch bei extrem hohen Geschwindigkeiten (z.B. an Turbinenschaufeln) möglich, da der Messeffekt prinzipiell unabhängig von der Objektgeschwindigkeit ist. In diesem Vorhaben sollen zum einen geeignete Verfahren untersucht werden, mit denen der störende Einfluss der zufälligen Struktur von rauen Festkörperoberflächen (Speckle-Effekt) auf die Abstands- und Form Vermessung reduziert werden kann. Zum anderen soll der Sensor für die Online-Überwachung von Spaltweite und Schaufelschwingungen bei Turbomaschinen, für die Prozesskontrolle beim Drehen und für Vermessung von Torsionsschwingungen an Profilwellen qualifiziert werden. Außerdem soll erstmals untersucht werden, in wie weit eine vereinfachte Version dieses Sensors für die Messung kleiner Radiusänderungen an großen Rotationskörpern wie z.B. Walzen, Turbinenschaufeln oder Rotoren von Elektromotoren eingesetzt werden kann.