Retrofit einer Elektronenstrahlschmelzanlage

模具添加剂费迪贡·冯·鲍德伦bzw。Werkstoffen在普普尔贝特的hilife - eines电子公司列出了一项新的技术。Die hohe Strahlleistung in combination mit der durch eletromagnetische Ablenkung nahezu trägheitsfreien Strahlformung und -bewegung ermöglicht belichtung - and schmelzstrateen, wie sie mit Konkurrenzverfahren, z.B. mit Laser, night realisiert werden können。Zudem发现者Prozess在真空状态下。[3] [1] [1] [1] [1] [1] [2] [1] [2]bedem beantragten Retrofit soleine vorhandene elektronenstrahlanage (Baujahr 2005), einer neuen elektronenstrahltechnologies and Strahlsteuerung ausgestattet werden。Die Veränderungen beziehen siich auf Die Strahlleistung (Verdopplung von 3kw auf 6kw), Die Strahlqualität (bis 6kw稳定，mit beststehender Anlage ab 600w的theatsche Zunahme des Strahldurchmessers), Die strahlf<e:1> hrung （abst频率20mhz stat 82,5 kHz）和Die ELO- prozessbeobachtung （Reflexionsfreie Darstellung der gesamten Bauoberfläche durch ELO Elektronen-optisches监测auf der Basis von rckstreuelektronen）。德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国Der beantragte Retrofit eröffnet daher völlig neue Möglichkeiten f<e:1> r die Herstellung von metallischen Hochleistungsbauteilen und werkstoffen。

Die additive Fertigung von Bauteilen bzw. Werkstoffen im Pulverbett mit Hilfe eines Elektronenstrahls ist eine noch junge Technologie. Die hohe Strahlleistung in Kombination mit der durch elektromagnetische Ablenkung nahezu trägheitsfreien Strahlformung und -bewegung ermöglicht Belichtungs- und Schmelzstrategien, wie sie mit Konkurrenzverfahren, z.B. mit dem Laser, nicht realisiert werden können. Zudem findet der Prozess im Vakuum statt. Letzteres garantiert für hochempfindliche Werkstoffe einen optimalen Schutz und damit beste Eigenschaften. Bei dem beantragten Retrofit soll eine vorhandene Elektronenstrahlanlage (Baujahr 2005) mit einer neuen Elektronenstrahltechnologie und Strahlsteuerung ausgestattet werden. Die Veränderungen beziehen sich auf die Strahlleistung (Verdopplung von 3 kW auf 6 kW), die Strahlqualität (bis 6 kW stabil, mit bestehender Anlage ab 600 W dramatische Zunahme des Strahldurchmessers), die Strahlführung (Abtastfrequenz 20 MHz statt 82,5 kHz) und die ELO-Prozessbeobachtung (Reflexionsfreie Darstellung der gesamten Bauoberfläche durch ELO Elektronen-optisches Monitoring auf der Basis von Rückstreuelektronen). Darüber hinaus entfallen bisher vorhandene Restriktionen hinsichtlich der Umsetzung innovativer Strahlführungsstrategien, da die Strahlbewegung vollständig kontrolliert werden kann. Der beantragte Retrofit eröffnet daher völlig neue Möglichkeiten für die Herstellung von metallischen Hochleistungsbauteilen und -werkstoffen.