Kryogenes Festwalzen von austenitischen Stählen

一个新的特点是，在不莱梅国际汽车工业联合会沃登的近几年里，对零部件的整体加工是一个巨大的进步。这韦尔登亚稳定的马氏体Stähle通过一个reine mechanische Bearbeitung spannungsinduziert马氏体randschichtgehärtet。对马氏体奥氏体的变形控制σA将通过Kugelstrahlen或Festwalzen的机械过程进行。Döglichen Wegfall einer abschließenden Wärmebehandlung sowie der Hartfeinbearbeitung besitzt das Verfahren ein großes Potential herkömmliche Prozessketten durch Prozessintegration in der Werkzeugmaschine zu verkürzen.在这一过程中，形式的差异也有一个限度，即在实践中对结果的错误理解。对于机械工业Härten wird ein sehr enges Fenster an Gefügestabilität benötigt，da das Material durch die im Zerspanprozess herrschenden Kräfte und Spannungen nicht or der努尔minimum umwandeln soll，anschließend jedoch das Aufbringen mechanischer Lasten größere Mengen an Martensit in der Randschicht gebildet韦韦尔登sollen. 这些前体的Zielsetzung is daher，das Verfahren der spannungsinduzierten Martensitumwandlung zur Randschichthärtung derart zuerweitern，dass es auf ein breiteres Werkstoffspektrum angewendet韦尔登.这是由于热效应和机械效应造成的韦尔登。Eine Combination eines Festwalzprozesses mit einer in-prozess Kühlung der Randschicht（“Frostwalzen”）führt zu der Arbeitshypothese，dass bei kryogenen Bedingungen a）stabilere（und damit besser zerspange）Werkstoffzustände für die beschriebene Randschichthärtung verwendet韦尔登können und B）ggf.随着节日的日益临近，韦尔登也会越来越多，这是德国华尔兹工艺的一个缩影。科学研究的目的在于通过两种不同的效应，使马氏体相变不会对能量产生影响。当冷冻处理需要激活能量时，必须以韦尔登的形式将其机械化。

Ein neuartiges, in die Werkzeugmaschine integrierbares Verfahren zur Herstellung von randschichtgehärteten Bauteilen ist in den letzten Jahren erfolgreich am IWT Bremen erforscht worden. Hierbei werden metastabil austenitische Stähle durch eine rein mechanische Bearbeitung spannungsinduziert martensitisch randschichtgehärtet. Die für die Gefügeumwandlung von Austenit zu Martensit erforderliche Auslösespannung σA wird durch rein mechanische Prozesse wie Kugelstrahlen oder Festwalzen eingebracht. Durch den möglichen Wegfall einer abschließenden Wärmebehandlung sowie der Hartfeinbearbeitung besitzt das Verfahren ein großes Potential herkömmliche Prozessketten durch Prozessintegration in der Werkzeugmaschine zu verkürzen. In seiner ursprünglichen Form weist dieses Verfahren jedoch einige Limitierungen auf, welche die Übertragung der Ergebnisse in die Praxis einschränken. Für das mechanisch induzierte Härten wird ein sehr enges Fenster an Gefügestabilität benötigt, da das Material durch die im Zerspanprozess herrschenden Kräfte und Spannungen nicht oder nur minimal umwandeln soll, anschließend jedoch durch das Aufbringen mechanischer Lasten größere Mengen an Martensit in der Randschicht gebildet werden sollen. Die Zielsetzung dieses Vorhabens ist es daher, das Verfahren der spannungsinduzierten Martensitumwandlung zur Randschichthärtung derart zu erweitern, dass es auf ein breiteres Werkstoffspektrum angewendet werden kann. Dies soll durch eine Überlagerung von thermischen und mechanischen Effekten erreicht werden. Eine Kombination eines Festwalzprozesses mit einer in-prozess Kühlung der Randschicht („Frostwalzen“) führt zu der Arbeitshypothese, dass bei kryogenen Bedingungen a) stabilere (und damit besser zu zerspanende) Werkstoffzustände für die hier beschriebene Randschichthärtung verwendet werden können und b) ggf. mit geringeren Festwalzkräften gearbeitet werden kann, was die Gefahr des Werkstoffversagens während des Walzprozesses deutlich reduzieren würde. Die wissenschaftliche Herausforderung liegt hierbei in einer Überlagerung von zwei Effekten, welche die zur martensitischen Transformation notwendige Energie beeinflussen. Durch die kryogene Behandlung wird die Aktivierungsenergie herabgesetzt, welche mechanisch induziert in Form von Spannungen aufgebracht werden muss.