Kryogenes Festwalzen von austenitischen Stählen

在中性人，在Werkzeugmaschine集成Verfahren zur Herstellung von Randschhtgehärteilen Bauteilen在Den letzten Jahren erfolgreich和IWT不来梅erforscht Worden。这是一种亚稳的、稳定的、稳定的运行机制。从奥斯汀到奥斯汀，所有的一切都发生了变化，这是一个很好的解决方案。σ的所有工作都在进行。在潜在的Herkömliche Prozessketten Werkzeugmaschine zu Verkürzen中进行整合。在Seiner ursprünglichen Form Weist Dieses Verfahren jedoch einige Limitierungen auf，well che die ubergangung der ergebnisse in die prxis einschränken.Firr das machisch Induzierte Härten wird ein sehr enges fenster an Gefüsterablität Benötigt，da das Materisim in Zerspanprozess herrschenden Kräfte and Spannungen Net oder Nur Minimum umwandeln soll，anschlie？end jedoch dch das Aufbringen machischer lasten gréere Mengen an Martenit in der Randschicht Mengen an Martenite in der Randschicht Mengen an Martenit in der Randschicht Mengen an Martenit in der Randschicht Mengen an Martenite in der他说：“这是一件很重要的事情，因为这是一件很重要的事情。”所有的错误都发生在机械和机械上。一个Kombination公司的Festwalzprozess MIT einer in-Prozess Kühung der Randschicht(“Frostwalzen”)führt zu der Arbeitshypothis，dass be krygenen Bedingungen a)稳定器(And Damit Besser Zu Zerspanende)Werkstoffzustände für die hier Beschriebene Randschichthärtung verwendet Wen den können und b)GGF。MIT Geringeren Festwalzkräften gearbeitet we den kann，是Gefahr des Werkstoffversagens während des Walzprozess deutlich reduzieren würde.他的智慧来自于他对他的理解，以及他对马氏变革的理解。在第三次世界大战期间，所有的机械设备都是以机械设备的形式出现的。

Ein neuartiges, in die Werkzeugmaschine integrierbares Verfahren zur Herstellung von randschichtgehärteten Bauteilen ist in den letzten Jahren erfolgreich am IWT Bremen erforscht worden. Hierbei werden metastabil austenitische Stähle durch eine rein mechanische Bearbeitung spannungsinduziert martensitisch randschichtgehärtet. Die für die Gefügeumwandlung von Austenit zu Martensit erforderliche Auslösespannung σA wird durch rein mechanische Prozesse wie Kugelstrahlen oder Festwalzen eingebracht. Durch den möglichen Wegfall einer abschließenden Wärmebehandlung sowie der Hartfeinbearbeitung besitzt das Verfahren ein großes Potential herkömmliche Prozessketten durch Prozessintegration in der Werkzeugmaschine zu verkürzen. In seiner ursprünglichen Form weist dieses Verfahren jedoch einige Limitierungen auf, welche die Übertragung der Ergebnisse in die Praxis einschränken. Für das mechanisch induzierte Härten wird ein sehr enges Fenster an Gefügestabilität benötigt, da das Material durch die im Zerspanprozess herrschenden Kräfte und Spannungen nicht oder nur minimal umwandeln soll, anschließend jedoch durch das Aufbringen mechanischer Lasten größere Mengen an Martensit in der Randschicht gebildet werden sollen. Die Zielsetzung dieses Vorhabens ist es daher, das Verfahren der spannungsinduzierten Martensitumwandlung zur Randschichthärtung derart zu erweitern, dass es auf ein breiteres Werkstoffspektrum angewendet werden kann. Dies soll durch eine Überlagerung von thermischen und mechanischen Effekten erreicht werden. Eine Kombination eines Festwalzprozesses mit einer in-prozess Kühlung der Randschicht („Frostwalzen“) führt zu der Arbeitshypothese, dass bei kryogenen Bedingungen a) stabilere (und damit besser zu zerspanende) Werkstoffzustände für die hier beschriebene Randschichthärtung verwendet werden können und b) ggf. mit geringeren Festwalzkräften gearbeitet werden kann, was die Gefahr des Werkstoffversagens während des Walzprozesses deutlich reduzieren würde. Die wissenschaftliche Herausforderung liegt hierbei in einer Überlagerung von zwei Effekten, welche die zur martensitischen Transformation notwendige Energie beeinflussen. Durch die kryogene Behandlung wird die Aktivierungsenergie herabgesetzt, welche mechanisch induziert in Form von Spannungen aufgebracht werden muss.