Entwicklung einer Abrichttechnologie für Diamantschleifscheiben mit hoher Standzeit zum ultrapräzisen Schleifen

开发超精密磨削用长寿命金刚石砂轮修整技术

基本信息

项目摘要

Mit Diamantschleifscheiben, deren plateau-artig polierte Körner einen einheitlichen Kornbindungsüberstand aufweisen, kann das Standzeitproblem beim duktilen Schleifen optischer Gläser gelöst werden (vergl. Kapitel 2.4). Um das ultrapräzise Schleifen mit derartigen Schleifscheiben wissenschaftlich zu untersuchen und bis zur Einsatzreife für die fertigungstechnische Praxis (u.a. für das Kontur- und Zeilenschleifen asphärischer optischer Oberflächen) weiterzuentwickeln, ist es zwingend erforderlich, eine Abrichttechnologie zu entwickeln, mit der  kreisförmige Scheibenprofile mit hoher Konturtreue < 0,5μm erzeugt werden können; das Abrichten mit einem vertretbaren Zeitaufwand möglich ist.In diesem Forschungsvorhaben soll hierfür eine neue Abrichttechnologie entwickelt werden, die auf dem thermo-chemischen Reibungspolieren („Dynamic Friction Polishing“) basiert. Dabei werden die Spitzen der Diamantkörner einer schnell rotierenden Schleifscheibe im Kontakt mit einer langsam rotierenden Stahlscheibe bei hohem Reibdruck und hoher Reibgeschwindigkeit thermo-chemisch abgetragen. Das kreisförmige Profil entsteht innerhalb der obersten Lage der Diamantkörner. Die wissenschaftliche Herausforderung des Vorhabens besteht darin, die den Abrichtprozess dominierenden Parameter zu identifizieren, die Abhängigkeit der erzielten Abtragsraten von Reibkraft und -geschwindigkeit zu untersuchen und die Dynamik des Abrichtprozesses zu verstehen, damit in möglichst kurzer Zeit ein möglichst guter Rundlauf und eine hohe Konturtreue sowie eine hohe Kantenschärfe und Randzonenintegrität der polierten Diamantkörner erzielt werden können.
Mit Diamantschleifscheiben,deren plateau-artig polierte Körner einen einheitlichen Kornbindungsüberstand aufweisen,kann das Standzeitproblem beim duktilen Schleifen optischer Gläser gelöst韦尔登(vergl. Kapitel 2.4)。Um das ultraprazise Schleifen mit derartigen Schleifscheiben wissenschaftlich zu untersuchen und bis zur Einsatzreife für die fertigungtechnische Praxis(u.a.对于非球面光学光学元件上的近场和近场反射,这是一种非球面光学元件的非织造加工技术,它具有高近场反射率<0.5 μm的近场反射韦尔登; Abrichten mit einem vertretbaren Zeitaufwand möglich ist.In diesem Forschungsvorhaben soll hierfür eine neue Abrichttechnologie entwickelt韦尔登,基于热化学Reibungspolieren(“动态摩擦抛光”)。韦尔登的喷咀是一种在接触时带有一种在热化学吸收剂中带有一种热化学吸收剂的金刚石喷咀。这一精确的轮廓是金刚石的拉格尺寸的内半部分。最好是对前体的科学解释,即识别出Abrichtprozess dominierenden参数,Reibkraft和Geschwindigkeit的相关Abrichtprozessen参数的Abhängigkeit和Abrichtprozesses的动力学参数,在最短的时间内,一个最长的Rundlauf和一个最高的Konturtreue可以使一个最高的Kantenschärfe和Randzonenintegrität的polierten Diamantkörner erzielt韦尔登können。

项目成果

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