Entwicklung eines auf alternativen Kugelkoordinaten basierenden Messsystems zur direkten Erfassung von geometrischen und kinematischen Werkzeugmaschinenfehlern

Rahman des Forschungsvorhabens De de Mglichkeiten zur Anwendung eines Kompakten and Universal ell einsetzbaren KoodatenMessgerätes auf base von on Alternative Werkzeugmaschinen untersuht ht Sowie die Entwickump and Erproung eines solchen neuartigen Messages system dchgeführt.在国家补偿制度中，所有的信息都是这样的：从信息的角度来看，这是一种非常重要的信息传递方式，它的运算法则是4-5无论是哪种形式的语言文字，都是关于语言的，更多的是信息，更多的信息，以及更多的信息。在此基础上，我们将提供更多的信息，以便更好地理解和理解信息。这些信息都是基于几何信息的，这些信息都是基于几何信息的，这些基本信息都是基于几何信息的，这些信息都是基于几何信息的。在Verbindung MIT der ebenso zu Ent wickelnden Kompensationssstrateergibt sich für ein Messgerät auf base Alternativer Kugelkoodten ein hervorraendes ein hervorraendes Einsat zPotential be Einsat zPotential beder der gerischen and kinematischen Maschinenabnahme.

Rahmen des Forschungsvorhabens werden die Möglichkeiten zur Anwendung eines kompakten und universell einsetzbaren Koordinatenmessgerätes auf Basis von alternativen Kugelkoordinaten zur Genauigkeitserfassung an Werkzeugmaschinen untersucht sowie die Entwicklung und Erprobung eines solchen neuartigen Messsystems durchgeführt. Durch das spezielle kinematische Konzept des zu entwickelnden Messgerätes lassen sich zeitgleich zu den Positionsabweichungen ebenso rotatorische Achsabweichungen zwischen Werkzeug und Werkstück erfassen und in Kompensationsalgorithmen zur Genauigkeitssteigerung von Werkzeugmaschinen anwenden.Die umfassende und simultane Erfassung der translatorischen und rotatorischen Achsfehlerinformationen ermöglicht einerseits die Anwendung des Messgerätes zur Genauigkeitsuntersuchung an 4- und 5-achsigen Bearbeitungsmaschinen, da die Messkinematik hervorragend zur Fehlererfassung an Achsverbünden aus Linear- und Rundachsen geeignet ist. Andererseits lassen sich durch den kinematischen Aufbau ebenso Vorteile bei konventionellen 3-achsigen Werkzeugmaschinen erzielen, da translatorische Positionsabweichungen, die aus Roll-, Gier- oder Nickabweichungen der verbauten Linearachsen hervorgehen, dank der zusätzlichen Winkelinformationen zu keiner Fehlinterpretation bei der Anwendung von Kompensationsalgorithmen führen.Durch den vergleichsweise einfachen Aufbau des zu entwickelnden Messsystems, welches als ein Kreisformtestgerät mit erweitertem Gelenk- und Sensorumfang angesehen werden kann, wird eine einfache, schnelle und unkomplizierte Anwendung des Messgeräts sichergestellt. Aufgrund des gegenüber Kreisformtestgeräten deutlich gesteigerten Informationsgehaltes der Messwerte durch die simultane Ermittlung der rotatorischen Fehler und Achsabweichungen lässt sich mit einem solchen Messgerät jedoch ein weitaus stärker detailliertes und folglich präziseres Abbild der geometrischen und kinematischen Fehler einer Werkzeugmaschine erstellen.Die Kalibrierung des Messgerätes erfolgt auf Basis eines geometrisch-kinematischen Fehlermodells des Gerätes sowie eines überbestimmten Gleichungsansatzes zur Berücksichtigung der Messunsicherheit des zu verwendenden Koordinatenmessgerätes. In Verbindung mit der ebenso zu entwickelnden Kompensationsstrategie ergibt sich für ein Messgerät auf Basis alternativer Kugelkoordinaten ein hervorragendes Einsatzpotential bei der geometrischen und kinematischen Maschinenabnahme.