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インテリジェント塑性加工制御システムに関する研究

智能塑料加工控制系统的研究

基本信息

批准号：
05750124
负责人：
楊明
金额：
$ 0.58万
依托单位：
Tokyo Metropolitan University
依托单位国家：
日本
项目类别：
Grant-in-Aid for Encouragement of Young Scientists (A)
财政年份：
1993
资助国家：
日本
起止时间：
1993 至无数据
项目状态：
已结题

项目摘要

金属板材の引張試験と曲げ試験を行い、その結果を用いて、材料変形特性データベースと曲げデータベースを構築し、データベースを基とする曲げ加工AI制御システムの開発を行った。具体的に下記に示す。1)曲げ加工データベースの構築材質の異なる板材を用いて引張試験を行い、個々の材料の変形特性を調べた。また、曲げ実験を行い、板厚や材料特性のばらつきが成形精度に与える影響を調べた。板厚や材料特性、さらに曲げ実験でのモニタリングしたパンチ荷重-ストローク曲線を用いて、データベースの構築を行った。2)データベースを基とする制御システムの開発基礎実験データベースを基とする曲げ加工のオンライン制御システムを構築した。具体的には、加工中にパンチ荷重-ストローク曲線を測定し、データベース内の曲線との比較を行う。曲線同士のズレに対してファジィモデルを用いて評価し、最終加工条件の決定を行う。また、加工前に得られる情報(例えば、公称材質、公称板厚など)から、データベースの検索(オフライン検索)を行い、ある程度データを絞り込み、別のファイルに保存することによってより小さいデータベースを構成する。オンラインでは小さいデータベースの検索(オンライン検索)により、検索時間を短縮し、加工制御のリアルタイム性を可能にした。加工制御シミュレーションの結果から、かなり高精度な加工が実現し、特に、加工前に得られる情報が多い(例えば、製造メーカーまで分かる)場合、加工精度が±0.2%以内という大変高いものである。また、本研究では、FEMシミュレーションを用いて材料変形特性の各要素(例えば、ヤング率、降伏応力、加工硬化指数など)の曲げ角度に及ぼす影響の度合を解析した。加工中に得られるパンチ荷重一ストローク曲線から材料特性を同定し、データベースとの比較から材料特性のズレを算出し、シミュレーションで得られた影響度を用いて最終加工条件に対する補正量を決定することによって、どんな材料に対しても安定した加工精度が得られることが分かった。

The sheet metal is used to determine the mechanical properties of the material, the mechanical properties of the metal, the mechanical properties of A specific "next" sign. The main results are as follows: 1) the bending processing system is used to evaluate the shape properties of the material. Sheet thickness, material Properties, forming accuracy, and thickness. The thickness of the material, the thickness of the material, the material properties, the weight, the load, the load, the line, the line. 2) on the basis of the system, the system. The specific load of the machine, the load during the processing, the measurement of the curve, the comparison of the internal curve and the line of the curve. In the same way, the line is determined by the processing conditions and the processing conditions. Before processing, you can get the information (for example, the nominal material, the nominal thickness of the plate), the line, the degree, the accuracy, the accuracy and the accuracy. It is important to make sure that the price of the cable (cable), the time limit of the cable, and the processing and control system may be difficult. The results of processing and control, high-precision machining, high-precision, high-precision, high-precision In this study, the factors of material shape properties (e.g., temperature, strain rate, degradation force, work hardening index), bending angle and shadow were used to analyze the shape properties of materials. In the process, the material properties are the same, the material properties are the same, the material properties are calculated, the processing conditions are determined by the most accurate processing conditions, the processing conditions are positive, and the machining accuracy is determined by the most accurate processing conditions.