Untersuchung des Schüttgutverhaltens im Walzenspalt zur Bestimmung der Arbeitskennlinien und des Arbeitspunktes im System Stopfschnecke-Kompaktierwalze

在德化，Pharmazeutischen and der ErnährungsIndustry gibt es hrungsIndustrial gibt es häug Probleme bem Transport and bem Handling von staubförmien and feinkörnigen Pulven.在贝贝哈尔通的传播者的帮助下，我们的工作将继续进行下去。这两种产品的质量分别是：含量均匀度和质量。我们不能以新闻和智慧为基础，也不能把企业的规模扩大到最低限度。我们不会停止他们的工作。从根本上讲，就是从根本上解决问题。在Seiner的论文《Betriebsverhalten von Gutbett-Walzenmühlen MIT Stopfscheck》für die Zerkleineung gezeigt中，他将帽子打磨。这是一种新的材料和相互作用的方法。大足没有挖掘出一种新的理论，即《物理科学与技术》。麻省理工学院的柴油制造商Kenntennis sind die Arbeitspunkte De Arbeitspunkte der Anlagenkennlinien von Walzen and Schneken in ABHänGigkeit der Betriebs参数and den Gewünschten Produkteigenschaften der Schülbon bstimbar.

In der chemischen, pharmazeutischen und der Ernährungsindustrie gibt es häufig Probleme beim Transport und beim Handling von staubförmigen und feinkörnigen Pulvern. Durch Kompaktierung der Pulver mittels Walzenpressen können unter Beibehaltung feindisperser Eigenschaften staubfreie und rieselfähige Produkte hergestellt werden. Derartige Vorgranulate werden häufig als Zwischenprodukte bei der Tablettierung eingesetzt, um die Gleichförmigkeit des Wirkstoffgehaltes (content uniformity) und dementsprechend die Qualität der Tabletten zu gewährleisten. Die Physik und wissenschaftliche Basis des Pressvorgangs ist weitgehend unbekannt, weshalb der Betrieb solcher Anlagen meistens auf der Empirie basiert und bis heute kein befriedigendes scale-up erlaubt. Wesentlichen Einfluss auf den Kompaktierprozess hat die meist notwendige Stopfschnecke. Die Kompaktierung und die Eigenschaften der damit erzeugten Schülpen lassen sich nur in der Interaktion dieser beiden Elemente erklären und voraussagen. Ähnliches hat Sander in seiner Dissertation "Betriebsverhalten von Gutbett-Walzenmühlen mit Stopfschnecke" für die Zerkleinerung gezeigt. Der vorliegende Antrag soll die notwendigen Materialgesetze und die Interaktion von Stopfschnecke und Kompaktierwalzen erforschen. Dazu notwendig ist die theoretische Erfassung der physikalischen Schüttgutvorgänge in der Förderschnecke und im Walzenspalt. Mit dieser Kenntnis sind die Arbeitspunkte als Schnittpunkte der Anlagenkennlinien von Walzen und Schnecken in Abhängigkeit der Betriebsparameter und den gewünschten Produkteigenschaften der Schülpen bestimmbar.