Gestaltungsrichtlinien und Herstellungsverfahren für Mikro-Fräswerkzeuge

[2][1][1][1][1][1][1][1][1][1]。Die Geometrien aktueller Mikrofräswerkzeuge werden von den Makrowerkzeugen entlehnt under Annahme, ass . Spanbildung and Eingriffsverhältnisse analog verhalten。Vielfach steen zudem Strukturdetails wie Spanwinkel and Drallwinkel der weiteren miniturisierung gegegen bzw。我的约定是这样的：ellen Herstellverfahren night darstellbar。Die notenigkeit dieser er数据结构是如何形成的？Dazu werden zunächst FEM-Untersuchungen and Stichelgeometrien durchgef<s:1> hrt， welche parallel durch Analysen von derzetig kommerziell erhältlichen螺旋isierten werkzeeugen ergänzt werden。Mit Hilfe - iner Software fgr das Werkzeugschleifen ist es möglich die gew<e:1> nschten Geometrien abzubilden, zu varien und in die FEM-Simulation einzubinden。德国电火花磨削（线材电火花磨削）- Verfahren sollen die stabilsten gefundenen Stichelgeometrien hergestellt werden。从几何角度看，几何角度看，几何角度看，几何角度看，几何角度看，几何角度看。荷兰语：Vorgehensweise solsoles möglich sein， den einfuss der herstellungsmethod和gestaltungsmethod des Werkzeugs和somit den Zerspanprozess zu optimieren。参数的变化与工作效率-与工作效率参数的变化与工作效率参数的变化。2 .微型机器人研究与应用研究：<s:1>微型机器人研究与应用研究：<s:1>微型机器人研究与应用研究：<s:2>微型机器人研究与应用研究：Möglichkeit微型机器人研究与应用研究：

Ziel des Forschungsvorhaben ist die Optimierung der Werkzeuggeometrie für das Mikrofräsen von Stahlwerkstoffen. Die Geometrien aktueller Mikrofräswerkzeuge werden von den Makrowerkzeugen entlehnt unter der Annahme, dass sich Spanbildung und Eingriffsverhältnisse analog verhalten. Vielfach stehen zudem Strukturdetails wie Spanwinkel und Drallwinkel der weiteren Miniaturisierung entgegen bzw. sind mit konventionellen Herstellverfahren nicht darstellbar. Die Notwenigkeit dieser Datailstrukturen sowie deren Herstellung sind zentraler Bestandteil dieses Forschungsvorhabens. Dazu werden zunächst FEM-Untersuchungen an Stichelgeometrien durchgeführt, welche parallel durch Analysen von derzeitig kommerziell erhältlichen spiralisierten Werkzeugen ergänzt werden. Mit Hilfe einer Software für das Werkzeugschleifen ist es möglich die gewünschten Geometrien abzubilden, zu variieren und in die FEM-Simulation einzubinden. Durch das WEDG (Wire Electric Discharge Grinding) - Verfahren sollen die stabilsten gefundenen Stichelgeometrien hergestellt werden. Des Weiteren sollen für gut befundene Geometrien ebenfalls durch einen Werkzeughersteller im Schleifverfahren gefertigt werden. Durch diese Vorgehensweise soll es möglich sein, den Einfluss der Herstellungsmethode und Gestaltungsmethode des Werkzeugs und somit den Zerspanprozess zu optimieren. Variationen an Werkzeug- und Werkstoffparametern sollen zudem helfen, ein ideal auf die Bedürfnisse des Mikrofräsens ausgerichtetes Werkzeug zu entwerfen. Diese Erkenntnisse sind für den wirtschaftlichen Einsatz der Mikrozerspanung zwingend erforderlich und bieten darüber hinaus die Möglichkeit Mikrozerspanwerkzeuge zu miniaturisieren.