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Entwurf optimaler Vorformstufen zum gratlosen Präzisionsschmieden von Langteilen unter Anwendung von stochastischen Optimierungsverfahren

Entwurf optimaler Vorformstufen zum gratlosen Präzisionsschmieden von Langteilen unter Anwendung von stochastischen Optimierungsverfahren
使用随机优化方法设计长零件无毛刺精密锻造的最佳预成型阶段
批准号:
55518960
负责人:
Professor Dr.-Ing. Bernd-Arno Behrens
金额:
$0.0万
依托单位国家:
德国
项目类别:
Research Grants
财政年份:
2007
资助国家:
德国
项目状态:
已结题
起止时间:
2006-12-31 至 2009-12-31

项目摘要

项目成果

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Durch gratlose Präzisionsschmiedeverfahren können Bauteile mit geringem Nachbearbeitungsaufwand hergestellt werden. Die Prozesskette besteht für Langteile in der Regel aus einem Vorformprozess zur Massevorverteilung, einem Vorformprozess zur Querschnittsvorbildung und dem Präzisionsschmiedeprozess zur Endformung. Die Auslegung der Vorformstufen ist dabei von zentraler Bedeutung für die Formfüllung in der Fertigformstufe. Die Auslegung von Stadienfolgen ist allerdings bis heute vor allem für nichtrotationssymmetrische Bauteile ein manueller Trial-and-Error-Prozess, der stark abhängig von dem Erfahrungswissen des Konstrukteurs ist. Es gibt wenige Ansätze zur rechnergestützten Auslegung von Vorformen, die derzeit noch starken Beschränkungen unterliegen. Im Rahmen des beantragten Vorhabens „Entwurf optimaler Vorformstufen zum gratlosen Präzisionsschmieden von Langteilen unter Anwendung von stochastischen Optimierungsverfahren“ soll eine Methode für eine rechnergestützte Auslegung und Optimierung einer Vorformstufe zu einem gegebenen Fertigformprozess entwickelt werden. Eine solche Optimierung der Vorform vor allem in Hinsicht auf Formfüllung in der Endstufe kann mit einer Kopplung von Umformsimulationen auf Basis der Finiten Elemente mit einem stochastischen Optimierungsalgorithmus erreicht werden. Ziel des beantragten Projektes ist es, sowohl eine allgemein verwendbare Parametrisierung von 3D-FEM-Modellen zu entwerfen, als auch vorhandene Ansätze für die Optimierung zu analysieren und einen geeigneten Algorithmus zu entwickeln. Langfristig kann so der zeit- und arbeitsintensive Trial- and Error-Verfahren im Konstruktionsprozess ersetzt und die Entwicklungszeit einer Stadienfolge somit verkürzt werden.
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