Simulation und Visualisierung der Montage von Bauteilen mit nichtidealer, toleranzbehafteter Geometrie

麻省理工学院对蒙太奇和蒙太奇进行了几何模拟和物理模拟，并对其行为进行了分析。这句话的意思是：如果你不是我的朋友，我就不会这么做，我不会让你失望的。从现在开始，再也不会有什么几何图形出现在你面前。根据客户要求，从尺寸和尺寸两个方面对其进行分析。Im Rahmen des geants en Konzepts Will die Montierbarkeit von Bauteilen and Hand einer Transparenten Vorgehensweiseüberprüft：Ausgehend von De CAD-Idedegegerie der Bauteile Wen den Varianten Generiert，die finierten Toleranzen eimacten，jedoch in form and Gröber e verändert sind.在Einer Simulation miteinander verbunden and erzeugen Damit die Ausangswerte für die spacetischen Simulationen中，我们在Einer Simulation miteinander verbunden and erzeugen Damit die Ausangswerte für die seaschtischen Simulationen中找到了各种不同的方法。这是一种新的地质学模拟方法，它是一种新的模拟方法。他说：“我不是拉赫门人，而是最好的人和最好的人。”

Mit diesem Forschungsvorhaben soll ein Konzept zur geometrisch und physikalisch korrekten Simulation der Montage nichtidealer, weil toleranzbehafteter Bauteile erstellt werden. Betrachtet wird hierbei die Kopplung der Bauteile mit Fertigungsabweichungen zu Baugruppen, um die Wirkung von Toleranzketten beurteilen zu können. Durch die Erzeugung nichtidealer Geometrie aus den CAD-Datensätzen wird eine effiziente Berechnung der Fehlerfortpflanzung zu einem frühen Zeitpunkt der Entwurfsphase möglich. Die Analyse ist nicht auf die abstrakte Toleranz- und Montagemodellierung durch Spezialisten beschränkt sondern verwendet die gesamte CAD-Geometriedarstellung. Im Rahmen des geplanten Konzepts wird die Montierbarkeit von Bauteilen anhand einer transparenten Vorgehensweise überprüft: Ausgehend von der CAD-Idealgeometrie der Bauteile werden Varianten generiert, die die definierten Toleranzen einhalten, jedoch in Form und Größe verändert sind. Diese virtuellen Varianten werden unter Einhaltung der Lagetoleranzen in einer Simulation miteinander verbunden und erzeugen damit die Ausgangswerte für die stochastischen Simulationen. Die Auswahl und Entwicklung geeigneter Simulationsverfahren für die nichtideale Montage stellt einen wesentlichen Anteil des Ansatzes dar. Die im Rahmen dieses Vorhabens zu entwickelnde graphische Visualisierung hilft, dem Produktentwickler die Problemstellung und die kritischen Bereiche zu veranschaulichen und kann damit das Auffinden von Fehlern und die Optimierung von Bauteilgeometrie (Fügekomponenten), Fügereihenfolge und Fügeverfahren unterstützen, ohne dass die Inanspruchnahme eines Spezialisten notwendig ist.