Application d'une boucle de rétroaction corrective et prédictive pour une cellule d'usinage intelligente

L'objectif principal du projet est d'amener les résultats du projet de recherche précédent en une solution intégrée à une cellule de production chez le client Diacarb.为了这个目的，它是孤立的l'effet de la température on la dimension de la pièce，peu sensitive à cause des autres variations géométriques. Pour compenser ces variations，une solution informatique viable sera dépée et déployée pour la rétroaction machine.此外，为了提高零件的质量和尺寸，Au机械师还可以通过计算器和补偿器来实现对轿车外部的校正值。他把注意力集中在这些细节上。该企业致力于展示一种新的生产模式的优势，这种生产模式有利于提高产品质量和生产效率。对使用的零件的补偿算法的定义不是一件小事。我们必须考虑到不同零件的膨胀率，因为它们是根据不同类型的合金制造的。Il faut également valider s'il faut concentrer les efforts de compensation sur certain géométries usinées（ex. mur mince）. * Le défi est de pondérer l 'effet des temératures de la machine，du liquide de coupe et du centre de mesurage（CMM）pour corriger la mesure avant de l' envoyer Au logiciel de compensation.**

L'objectif principal du projet est d'amener les résultats du projet de recherche précédent en une solution intégrée à une cellule de production chez le client Diacarb. Pour ce faire, il reste à isoler l'effet de la température sur la dimension de la pièce, peu perceptible à cause des autres variations géométriques. Pour compenser ces variations, une solution informatique viable sera développée et déployée pour la rétroaction machine. En plus d'améliorer la qualité dimensionnelle des pièces, l'implantation de la boucle de rétroaction permettra de libérer du temps au machiniste qui n'aura plus à calculer et compenser manuellement les valeurs de correction d'outil de coupe. Il pourra se concentrer à des tâches à plus grande valeur ajoutée. L'entreprise pourra démontrer l'avantage d'un nouveau modèle de production qui met à profit les mesures géométriques de pièce dans le but d'augmenter la qualité produite et la productivité de la cellule d'usinage.****La définition d'algorithmes de compensation pour les pièces usinées n'est pas une mince affaire. Nous devrons prendre en compte la dilatation thermique des différentes pièces, car elles sont fabriquées avec des types d'alliage différents. Il faut également valider s'il faut concentrer les efforts de compensation sur certaines géométries usinées (ex. mur mince).****Le défi est de pondérer l'effet des températures de la machine, du liquide de coupe et du centre de mesurage (CMM) pour corriger la mesure avant de l'envoyer au logiciel de compensation.**