Fabrication additive (FA) métallique de cavités de refroidissement

拉康塞普雄et la fabrication des moules à injection dans l'industries du plastique représentent de enjeuxtechniques considerables en termes de contrôle et optimisation de la gestion des transferts mesquques. Differérentes constraintes peuvent tendre à complexier la gestion du refroximsement：la taille et la géométrie pillèce à injecter，le nombre d'empreinte dans勒穆莱，le point d'entrée de la matière etc. Ces constraintes ontun impact direct sur le temps nécessaire à produire un cycle d'injection，ce qui motive la compagnie MOULESSELS à innover dans拉康塞普雄des canaux de refroundement（conformal cooling）.该项目研究了在增材制造（FA）金属模具中实现三维反射段的可能性。根据试验导管的结论，该试验导管的最终参数为：在模块化设计中集成模块，或具有最佳和循环回灌能力的活动件，在注入循环中需要调节冷却时间。Ces avancés technologique permettront également à MOULESCHEMELS d'offrir un meilingual service d'accompagnement lors des phages de conception à customers.La technologie de fabrication additive metallique étant méconnue Au Québec，ces travaux ont également pourbut de faire avancer le déceppement et démontrer les possibilités de cette technologie de fabrication au Canada.

La conception et la fabrication des moules à injection dans l'industries du plastique représentent de enjeuxtechniques considérables en termes de contrôle et optimisation de la gestion des transferts thermiques.Différentes contraintes peuvent tendre à complexifier la gestion du refroidissement : la taille et la géométrie dela pièce à injecter, le nombre d'empreinte dans le moule, le point d'entrée de la matière etc. Ces contraintes ontun impact direct sur le temps nécessaire à produire un cycle d'injection, ce qui motive la compagnie MOULESINDUSTRIELS à innover dans la conception des canaux de refroidissement (conformal cooling). Le projet visedonc l'étude des possibilités de réalisation de segments de refroidissement tridimensionnels dans un moule àl'aide de la fabrication additive (FA) métallique. Selon les conclusions des essais conduits, cette démarchepourrait ultimement permettre à MOULES INDUSTRIELS d'intégrer dans leur conception de moule desinsertions ou des pièces mobiles offrant des capacités de refroidissement optimisées et ciblées, réduisant ainsile temps requis entre chaque cycle d'injection. Ces avancés technologique permettront également à MOULESINDUSTRIELS d'offrir un meilleur service d'accompagnement lors des phases de conception à leur client.La technologie de fabrication additive métallique étant méconnue au Québec, ces travaux ont également pourbut de faire avancer le développement et démontrer les possibilités de cette technologie de fabrication auCanada.