Demand Driven - MRP : mode éphèmère ou lien sérieux entres les méthodes flux poussé et flux tiré ?

点击翻译按钮获取中文摘要

La productivité des entreprises manufacturières canadiennes par rapport aux étasuniennes est passée de 95% en 1985 à 73 % aujourd'hui : parmi les causes, une proportion d'emplois liés au TIC de seulement 2,6% contre 3,7% sur les 26 principaux pays de l'OCDE et un taux d'utilisation des progiciels de gestion d'entreprise (ERP) parmi les plus faibles au monde : 27ième sur 30 pour les entreprises de 55 à 250 employés selon un rapport récent de l'OCDE (24/30 en général). Ces progiciels ERP proposent des méthodes de planification de la production en flux poussé, basée sur les prévisions : le Materials Resources Planning (MRP). Ils ont permis d'améliorer la planification de la production des entreprises mais on leur reproche cependant de ne pas être centré sur le besoin réel du marché et de générer du stock et des délais. Il se sont vu adjoindre des outils opérationnels de planification allégée (Lean Manufacturing, flux tiré), basées sur les fameux Kanban japonais, centrées sur le besoin réel. Souvent vues comme antagonistes, ces deux approches convergent aujourd'hui dans une nouvelle approche : le DDMRP (Demand Driven MRP) proposé en 2011 : cette méthode permettrait de diminuer les coûts de stockage tout en améliorant le service client. Elle a réussi à mobiliser en 5 ans seulement de nombreuses entreprises manufacturières en France, états-Unis, Chine et Corée. Elle est déjà intégrée depuis l'an passé dans SAP, le leader des ERP. Je me suis intéressés depuis 4 ans à cette méthode que j'enseigne et sur laquelle j'ai déjà organisé 3 sessions thématiques dans des congrès internationaux. L'objectif du programme de recherche est de développer au Canada une expertise sur le DDMRP, en formant du personnel hautement qualifié, en validant scientifiquement les hypothèses de la méthode, et en comprenant comment l'intégrer aux outils de la génération d'avant. Il inclura la création d'une plateforme de simulation pour comparer le DDMRP aux autres méthodes de planification et de mise en production. Il comportera des travaux sur l'optimisation du paramétrage du DDMRP, soit par des approches traditionnelles (algorithmes) soit par des méthodes d'Apprentissage. Ce programme se fera en coopération avec une université française qui travaille sur des implantations industrielles concrètes du DDMRP et dispose de champs expérimentaux aujourd'hui inexistants au Canada. Finalement, la plateforme de simulation devra permettre de travailler sur les intégrations entre le DDMRP et toutes les autres méthodes du lean manufacturing avec lesquelles elle doit coexister. Si le Canada a manqué le train des ERP classiques, son faible taux d'utilisation pourrait être une opportunité pour développer une compétence permettant aux entreprises canadiennes d'aller directement à une nouvelle génération d'outil ERP qui intègreraient les avantages des méthodes MRP au Coeur des ERP traditionnelle et ces nouveaux outils qui se centrent sur le flux tiré et les avantages de la production allégée.