Simulation und Fertigungsstudien zum spritzgießtechnischen Verarbeitungsprozess von fixierten Glasfaser-Preforms

Die Herstellung textilverstärkter thermoplasast - leichtbaustrukturen im Spritzgießverfahren bietet zahlreiche Vorteile im Hinblick auf Die energy - and kosteneffiziente groß serienproduction。1 .德国机械动力学与力学动力学研究与实验研究lässt .德国机械动力学与力学研究与实验研究Allerdings ist der Spritzgießprozess mit textilen Einlegern technology . noch夜ausgerift和nor im Labormaßstab fbr einffache Komponenten beherrschbar。在德国，我们的研究对象是德国学者，我们的研究对象是德国学者，我们的研究对象是德国学者，我们的研究对象是德国学者。Das Ziel des beantragten forschungsvohabens ist daher die gestrecte, kraftflussgerechte Einbindung fixierter Preformen im Spritzgießprozess， um somit kosten- und材料效率Hochleistungsbauteile fr die Großserie bereitzustellen。1 .在vereinfachten spritzgiß - modelellversuchen auf Eignung - Verarbeitungsprozess - modelellversuchen und auf die in der Werkzeugkavität herrschenden verarbeitungparameter wie Wärmeeintrag；基础纺织成型技术与纺织成型工艺的构建纺织成型工艺的研究与开发。1 . Die vorgeschalteten Prozessschritte & ddabei auf - Die spritzgie & technischen verarbeitung参数abzustimmen。

Die Herstellung textilverstärkter Thermoplast-Leichtbaustrukturen im Spritzgießverfahren bietet zahlreiche Vorteile im Hinblick auf die energie- und kosteneffiziente Großserienproduktion. Eine deutliche Steigerung der mechanischen Kennwerte von Spritzgießbauteilen lässt sich durch die belastungsgerechte Einbettung fixierter Preformen erreichen. Allerdings ist der Spritzgießprozess mit textilen Einlegern technologisch noch nicht ausgereift und nur im Labormaßstab für einfache Komponenten beherrschbar. Bisher scheitert der Einsatz einer lokalen Verstärkung insbesondere an der Biegeschlaffheit der Preformen, die im Werkzeug durch die einströmende hochviskose Kunststoffmatrix bei hohem Druck verschoben und umorientiert werden. Das Ziel des beantragten Forschungsvorhabens ist daher die gestreckte, kraftflussgerechte Einbindung fixierter Preformen im Spritzgießprozess, um somit kosten- und materialeffizient Hochleistungsbauteile für die Großserie bereitzustellen. Hierfür sind die fixierten textilen Halbzeuge und polymeren Matrixmaterialien in vereinfachten Spritzgieß- Modellversuchen auf ihre Eignung im Verarbeitungsprozess hin zu untersuchen und auf die in der Werkzeugkavität herrschenden Verarbeitungsparameter wie Wärmeeintrag, Druck- und Fließverlauf der Kunststoffschmelze auszulegen. Auf Basis erweiterter Strömungssimulationen sollen die fixierten Textilpreformen technologisch und konstruktiv in den verketteten Verarbeitungsprozess eingebunden werden. Die vorgeschalteten Prozessschritte sind dabei auf die spritzgießtechnischen Verarbeitungsparameter abzustimmen.