Kinetik der Phasenumwandlung in Ausferritischem Gusseisen (ADI)

Ausferritische Gusseisenwerkstoffe（等温淬火球墨铸铁，ADI）通过一种由更高的Festigkeit und Zähigkeit aus组合而成。Damit können sie als Leichtbauwerkstoff eingesetzt韦尔登和stellen eine interessante wirtschaftliche Alternative zu Stahlguss，Schmiedestählen und Aluminium dar.Zur ADI Herstellung von wird Gusseisen mit Kugelgraphit einer speziellen Wärme 'behand' lung unterzogen，in der das Material zunächst bei 850 °C - 950 ° C奥氏体化，并在250°C - 450°C等温线上形成。大北建立了一个由石墨、铁和高硬度材料组成的微型结构。ADI-Werkstoffe的机械特性在Anteil和Verteilung Pha 'sen ab上非常明显，并且在Prozestemperaturen和Auslagerungszeiten的Wahl上非常明显。Dabei müssen enge Prozessfenster eingehalten韦尔登，um die Entstehung von versprödenden Phasen wie Martensit or der Zerfallskarbiden zu vermeiden.Zum tieferen Verständnis dieser Prozessfenster und der komplexen ADI-Reaktionen ist die Messung der Phason-wandlungskinetik erforderlich.原位中子衍射测量法在测量中具有Mikroskopie、Röntgen-diffraktrie或Dilatometrie等方法，用于测量体积、连续性和相位选择性的Möglichkeit，并用于测量具有Kohlenstoffkonzentration的小体积气体。Mittels In-situ-Neutronendffraktionen an der Forschungsneutronenquelle FRM II der TU München unter fortlaufender Optimierung der Messverfahren und der Wärmebehandlungseinrichtungen die Phasstroke wandlungs <$kinetik industrieüblicher ADI-在热传导参数特性的基础上进行热传导处理

Ausferritische Gusseisenwerkstoffe (Austempered Ductile Iron, ADI) zeichnen sich durch eine hervorragende Kombination aus hoher Festigkeit und Zähigkeit aus. Damit können sie als Leichtbauwerkstoff eingesetzt werden und stellen eine interessante wirtschaftliche Alternative zu Stahlguss, Schmiedestählen und Aluminium dar.Zur Herstellung von ADI wird Gusseisen mit Kugelgraphit einer speziellen Wärme¬behand¬lung unterzogen, in der das Material zunächst bei 850°C - 950°C austenitisiert und an¬schlie¬ßend bei 250°C - 450°C isotherm ausgelagert wird. Dabei entsteht eine Mikrostruktur aus Graphitkugeln, Ferritnadeln und hoch kohlenstoffhaltigem Restaustenit. Die mechanischen Eigenschaften der ADI-Werkstoffe hängen stark vom Anteil und der Verteilung dieser Pha¬sen ab und können über die Wahl der Prozesstemperaturen und der Auslagerungszeiten ein¬ge-stellt werden. Dabei müssen enge Prozessfenster eingehalten werden, um die Entstehung von versprödenden Phasen wie Martensit oder Zerfallskarbiden zu vermeiden.Zum tieferen Verständnis dieser Prozessfenster und der komplexen ADI-Reaktionen ist die Messung der Phasenumwandlungskinetik erforderlich. Die In-situ-Neutronendiffraktometrie bietet im Gegensatz zu anderen Untersuchungsverfahren wie Mikroskopie, Röntgen-diffraktometrie oder Dilatometrie die Möglichkeit zur vollständigen, kontinuierlichen und phasen¬selektiven Messung von Umwandlungskinetik und der für den Gesamtprozess wich-tigen Kohlenstoffkonzentration der einzelnen Gefügebestandteile.Das Ziel des Forschungsvorhabens ist es daher, mittels In-situ-Neutronendiffraktionen an der Forschungsneutronenquelle FRM II der TU München unter fortlaufender Optimierung der Messverfahren und der Wärmebehandlungseinrichtungen die Phasenumwandlungs¬kinetik industrieüblicher ADI-Werkstoffe während der Wärmebehandlung in Abhängigkeit der ther-mischen Parameter zu charakterisieren