Diagnose und aktive Beeinflussung von Prozess- und Fehlerzuständen für integrierte mechatronische Fluidfördersysteme

Fluidfördersysteme nach dem rotodynamischen Prinzip finden in vielen modernen Anlagen Verwendung。Damit diese Maschinen sicher und zuverlässig laufen sowie einen wiwerkungsgrad und eine hohe verfkkeit besitzen, sind neben den Grundfunktionen Fluidförderung and Druckerhöhung zusätzliche Funktionen erforderlich。疾病的诊断与诊断与进展-与Fehlerzuständen相同的活性反应与进展-与Fluidfördersystems相同的进展与进展-与Fehler -与进展-与进展。链接本文：möglicher Lösungsansatz zur erfender lllung dier Forderungen在机电一体化系统中的最佳集成：硬件、组件和软件。模具一体化机电一体化Fluidfördersystemen。在此基础上，提出了一种新型径向磁力泵的设计方法：轴向磁力泵和径向磁力泵。Mit Hilfe dieser mechatronischen Lager sollen Fehlerzustände （Fehlausrichtung, dichtspaltverschleß， Trockenlauf, Strukturresonanz, Unwucht）和Prozesszustände (Bestpunkt, Kavitation) erkant和diagnostiziert werden sowieinzelne Zustände (Fehlausrichtung, Trockenlauf, dichtspaltverschleß， Kavitation, Bestpunktabweichung) aktiv kompensiert bzw。optimiert了。在zusamenmenarbeit mit den anderen项目合作伙伴和einem演示者中，mehreen Pumpen zum Einsatz kommen。

Fluidfördersysteme nach dem rotodynamischen Prinzip finden in vielen modernen Anlagen Verwendung. Damit diese Maschinen sicher und zuverlässig laufen sowie einen hohen Wirkungsgrad und eine hohe Verfügbarkeit besitzen, sind neben den Grundfunktionen Fluidförderung und Druckerhöhung zusätzliche Funktionen erforderlich. Diese sind die Erkennung und Diagnose von Prozess- und Fehlerzuständen sowie aktive Reaktionen des Fluidfördersystems, um den Prozess zu optimieren und Fehler zu kompensieren. Ein möglicher Lösungsansatz zur Erfüllung dieser Forderungen besteht in der Integration von mechatronischen Hardwarekomponenten und Software in das System. Dies fuhrt zu integrierten mechatronischen Fluidfördersystemen.Das hier beantragte Forschungsprojekt verfolgt diesen Gedanken am Beispiel einer radialen Kreiselpumpe mit axialen und radialen Magnetlagern. Mit Hilfe dieser mechatronischen Lager sollen Fehlerzustände (Fehlausrichtung, Dichtspaltverschleiß, Trockenlauf, Strukturresonanz, Unwucht) und Prozesszustände (Bestpunkt, Kavitation) erkannt und diagnostiziert werden sowie einzelne Zustände (Fehlausrichtung, Trockenlauf, Dichtspaltverschleiß, Kavitation, Bestpunktabweichung) aktiv kompensiert bzw. optimiert werden. Die an einem Kreiselpumpenprüfstand entwickelten Methoden sollen anschließend in Zusammenarbeit mit den anderen Projektpartnern an einem Demonstrator mit mehreren Pumpen zum Einsatz kommen.