Einsatz alternativer Werkzeugwerkstoffe zum Feinschneiden hochfester Blechgüten

从Verwendung höher- und höchstfester Blechwerkstoffe的汽车和机械制造商那里得到的产品带来了许多传统的生产方法和他们的产品。Beim Feinschneiden zeigt sich dies in einer fehlenden Druckfestigkeit und Härte der aktiven Werkzeugelemente zum Trennen des Blechwerkstoffs. Schnellarbeitsstähle，die heute üblicherweise in Feinschneidwerkzeugen eingesetzt韦尔登，müssen daher durch alternative Werkstoffe mit höherer Druckfestigkeit，wie sie z.B.哈特梅勒·奥弗韦森，代替韦尔登。Allerdings geht mit einer Steigerung der Druckfestigkeit eines Werkzeugwerkstoffs auch grundsätzlich ein Duktilitätsverlust einher，der infolge prozessbedingter Zugspannungen während des Abstreifvorgangs beim Feinschneiden zum vorzeitigen Werkzeugbruch führt.在哈特梅勒作为一种先进的工艺过程中，必须对先进工艺过程中的工艺过程进行分析和设计，并对来自先进工艺过程的数据进行分析和理解韦尔登。大足韦尔登在此基础上，通过模拟和实验，对纸浆的主要影响因素进行了分析和研究。Daddy wird es im nächsten Schritt möglich，einen optimierten analytischen Ausdruck zu formulieren，der gegenüber der bisherigen Berechnung der Prozesskräfte die entscheidenden Einflussparameter berücksichtigt und somit zu einem präzisen Ergebnis führt.在Schneidstempel中的Zugspannungen上的机械Blechklämmkräfte的基础上进行研究，将通过一个模拟的Bau模型来模拟一个复杂的模型，最大限度地通过一个Hartmetall来模拟Abstreifkraft。在这个基础上，韦尔登可以确定材料的特性，这对Klemmkraft在Abstreifvermögen上的影响很大。Mit diesem Wissen können potentiziele Hartmetallsorten auf ihre Eignung als Werkzeugwerkstoff für Feinschneidstempel identifiziert韦尔登. Didn't die Analogieversuche soll außerdem herausgestellt韦尔登，welche Werkstoff parameter（Korngröße，Bindergehalt，etc.）哈特金属公司对一个在Feinschneidwerkzeugen的一个独立的Stempelwerkstoff工厂的工作组产生了巨大的影响。Dabei sollen wiederum die wesentlichen werkstoffseitigen Einflussgrößen formuliert韦尔登，die für eine grundsätzliche Eignung ausschlaggebend sind.这一假设是错误的，如果在一个基础上对最好的过程进行验证，并在此基础上对过程进行验证，从而使过程更接近于最好的过程。

Forderungen aus dem Automobil- und Maschinenbausektor nach Verwendung höher- und höchstfester Blechwerkstoffe bringen viele konventionelle Fertigungsverfahren an ihre Verfahrensgrenzen. Beim Feinschneiden zeigt sich dies in einer fehlenden Druckfestigkeit und Härte der aktiven Werkzeugelemente zum Trennen des Blechwerkstoffs. Schnellarbeitsstähle, die heute üblicherweise in Feinschneidwerkzeugen eingesetzt werden, müssen daher durch alternative Werkstoffe mit höherer Druckfestigkeit, wie sie z.B. Hartmetalle aufweisen, substituiert werden. Allerdings geht mit einer Steigerung der Druckfestigkeit eines Werkzeugwerkstoffs auch grundsätzlich ein Duktilitätsverlust einher, der infolge prozessbedingter Zugspannungen während des Abstreifvorgangs beim Feinschneiden zum vorzeitigen Werkzeugbruch führt. Um Hartmetalle beim Feinschneiden dennoch prozesssicher einsetzen zu können und die Möglichkeiten und Grenzen dieses Werkstoffs aufzuzeigen, müssen zunächst die Entstehung und Wirkung der Prozesskräfte im Feinschneidprozess, insbesondere beim Abstreifen des Stanzgitters vom Schneidstempel analysiert und verstanden werden. Dazu werden in diesem Vorhaben zunächst simulativ und experimentell die maßgeblichen Einflussgrößen des Blechwerkstoffs unterschiedlicher Güten auf die Abstreifkraft analysiert und herausgestellt. Dadurch wird es im nächsten Schritt möglich, einen optimierten analytischen Ausdruck zu formulieren, der gegenüber der bisherigen Berechnung der Prozesskräfte die entscheidenden Einflussparameter berücksichtigt und somit zu einem präzisen Ergebnis führt. Um weiterhin die grundlegenden Zusammenhänge der mechanischen Blechklämmkräfte auf die Zugspannungen im Schneidstempel beim Abstreifen zu erforschen, wird durch den Bau eines Analogieprüfstands eine kostengünstige und schnelle Möglichkeit geschaffen, die maximale durch ein Hartmetall ertragbare Abstreifkraft zu ermitteln. Auf dieser Basis werden blechmaterialspezifische Kennwerte aufgestellt, die den Einfluss der Klemmkraft auf das Abstreifvermögen beschreiben. Mit diesem Wissen können potenzielle Hartmetallsorten auf ihre Eignung als Werkzeugwerkstoff für Feinschneidstempel identifiziert werden. Durch die Analogieversuche soll außerdem herausgestellt werden, welche Werkstoffparameter (Korngröße, Bindergehalt, etc.) des Hartmetalls maßgeblichen Einfluss auf eine Eignung dieser Werkstoffgruppe zum Einsatz als Stempelwerkstoff in Feinschneidwerkzeugen haben. Dabei sollen wiederum die wesentlichen werkstoffseitigen Einflussgrößen formuliert werden, die für eine grundsätzliche Eignung ausschlaggebend sind. Das Ziel dieses Vorhabens ist erreicht, wenn eine grundlegende Erweiterung des bestehenden Prozessverständnisses beim Feinschneiden aufgebaut wurde und auf dieser Basis die Erweiterung der Prozessgrenzen zum Schneiden hochfester Blechwerkstoffe ermöglicht wird.