Hochdruck-Blechumformung maßgeschneiderter Halbzeuge unter Anwendung magnetorheologischer Flüssigkeiten als kombiniertes Wirk- und Dichtmedium

Dassden Einquirer magnetorheolgischer Flüssigkeiten zur Hochdruck-Blechumformung lassen sich die bisherigen Prozessengen erweitern，die für konventionelle Wirkmedien，wie Hydrauliköl，gelten.在Flanschbereich的Kavität的缩写过程中，可以在Flansch verschoben韦尔登的内部建立和消除Flächenpressungen。这是非常重要的，因为流体力学，就像粘性材料一样，通过外部磁场对局部磁场产生韦尔登。在Kavität中没有Magnetfeld vorherrscht，在这个Bereich中有一个等静压Druckzstand。Uine Steigerung der Dichtwirkung bei geringen Niederhalterkräften and selbst bei geringen Spalthöhen zuerzielen，韦尔登im Flanschbereich magnetische Felder appliziert，die eine grundsätzliche Veränderung des Viskositätsverhaltens herbeiführen.媒体的材料特性对广告和作品的影响很大。因此，在摩擦学研究中，必须对摩擦学的基本特性进行研究，并对结果进行分析。在一个复杂的工艺过程中，韦尔登数值模拟是在弗兰什贝赫的定常应力场上进行的，就像在定制坯料的成形过程中，可以通过局部非线性Reibzahlen的Dickensprüngen来模拟Platinen的成形过程一样。一般的数值模拟是通过实验得出的结果进行韦尔登和验证的。Dies ermöglicht eine extensionierung der erforderlichen Medienfördereinrichtungen als auch die numerische Auslegung von Umformprozessen.

Durch den Einsatz magnetorheolgischer Flüssigkeiten zur Hochdruck-Blechumformung lassen sich die bisherigen Prozessgrenzen erweitern, die für konventionelle Wirkmedien, wie Hydrauliköl, gelten. Insbesondere die Prozessgrenze hinsichtlich der Abdichtung der Kavität im Flanschbereich kann zu höheren Innendrücken und niedrigeren Flächenpressungen im Flansch verschoben werden. Dies wird dadurch erreicht, dass die Fluideigenschaften, wie zum Beispiel die Viskosität, durch Anlegen eines externen magnetischen Feldes lokal beeinflusst werden. Da in der Kavität kein Magnetfeld vorherrscht, stellt sich in diesem Bereich ein annähernd isostatischer Druckzustand ein. Um eine Steigerung der Dichtwirkung bei geringen Niederhalterkräften und selbst bei geringen Spalthöhen zu erzielen, werden im Flanschbereich magnetische Felder appliziert, die eine grundsätzliche Veränderung des Viskositätsverhaltens herbeiführen. Die einstellbaren Materialeigenschaften des Mediums haben jedoch einen erheblichen Einfluss auf die Reibung zwischen Blech und Werkzeug. Deshalb soll eine grundlegende Charakterisierung der tribologischen Bedingungen unter verschiedenen Randbedingungen erfolgen, die auch Auswirkungen auf die resultierenden Leckageraten haben. Um eine durchgängige Betrachtung des Prozesses zu ermöglichen, werden numerische Simulationen von stationären Strömungszuständen im Flanschbereich, wie sie bei der Umformung von Tailored Blanks auftreten können sowie die Modellierung des Umformprozesses für Platinen mit Dickensprüngen bei lokal unterschiedlichen Reibzahlen durchgeführt. Die genannten numerischen Simulationen werden mit Ergebnissen aus Experimenten abgeglichen und validiert. Dies ermöglicht eine Dimensionierung der erforderlichen Medienfördereinrichtungen als auch die numerische Auslegung von Umformprozessen.