Hochflexible Laser-Metall-Depositionsanlage (HLMD)

Das Gießerei-Institut and Das Das Institut r eisenhentkunde beschäftigen siich ich der Forschung and Lehre mitzentralen Fragestellungen des Schmelzens and Erstarrens and allgemeinen Werkstofffragen。Aufbauend auf diesen experdenen出售了新一代Forschungsfeld des“加法设计”Aufbauend和etabliert werden。Dem技术在激光激光系统中的应用，在激光激光系统中的应用。SLM-Anlagen（选择性激光熔化）是指选择性激光熔化、选择性激光熔化、选择性激光熔化、选择性激光熔化、选择性激光熔化、选择性激光熔化和选择性激光熔化。在德国，激光系统被称为“新型粉末材料”和“新型改性材料”，并被称为“新型材料”和“新型材料”。Eine LMD-Anlage: die Aufbaugeschwindigkeit ist bis zu ca. 10 x höher als die des SLM-Verfahrens。荷兰模具Laserleistung - ist模具schnelle erstarrungsgeswindigkeit变量einstellbar。Z.B. 1 die regullierung der Schmelzbadgröße möglich, so ass in grundlagenarbeen Erstarrungsphänomene, metallurgical ische Effekte, Grenzflächen and microstruktur untersucht werden können。Durch die gleichzeitige zuf<s:1> hrung von verschiedenen Pulvern können Multipulver和neue Werkstoffe konzipiert werden， wie z.B.梯度Werkstoffe和oder Hartstoffe in weicher Matrix。Zielstellungen and das mechanismenorientientite Verständnis in der additiven Werkstoffverarbeitung, die Herstellung von endkonturnahen, geometrisch kompliziziten Bauteilen and dersatz von teuren oder aufwändigen Legierungen and gie ß verfaren。Eine Drahtzufuhr也替代zum Pulver列表ebenfalls möglich。

Das Gießerei-Institut und das Institut für Eisenhüttenkunde beschäftigen sich im Bereich der Forschung und Lehre mit zentralen Fragestellungen des Schmelzens und Erstarrens und allgemeinen Werkstofffragen. Aufbauend auf diesen Expertisen soll das neue Forschungsfeld des „Additiven Werkstoffdesigns“ aufgebaut und etabliert werden. Dem technischen Fortschritt folgend werden eigene Legierungspulver entwickelt, in einer Pulververdüsungsanlage hergestellt und an Lasersystemen getestet. SLM-Anlagen (Selective Laser Melting) sind inzwischen weit verbreitet, aber an der RWTH existiert noch keine HLMD-Anlage (hochflexible Laser Metal Deposition). Mit einem solchen Lasersystem lassen sich neue Pulverentwicklungen und deren Modifikationen in zukünftigen und bereits beantragten Forschungsprojekten mit unterschiedlichen Zielen grundlegend untersuchen. Eine LMD-Anlage hat folgende Vorteile gegenüber einer SLM-Anlage: die Aufbaugeschwindigkeit ist bis zu ca. 10 x höher als die des SLM-Verfahrens. Durch die Laserleistung ist die schnelle Erstarrungsgeschwindigkeit variabel einstellbar. Z.B. ist die Regulierung der Schmelzbadgröße möglich, so dass in Grundlagenarbeiten Erstarrungsphänomene, metallurgische Effekte, Grenzflächen und Mikrostruktur untersucht werden können. Durch die gleichzeitige Zuführung von verschiedenen Pulvern können Multipulver und neue Werkstoffe konzipiert werden, wie z.B. gradierte Werkstoffe und/oder Hartstoffe in weicher Matrix. Zielstellungen sind das mechanismenorientierte Verständnis in der additiven Werkstoffverarbeitung, die Herstellung von endkonturnahen, geometrisch komplizierten Bauteilen und der Ersatz von teuren oder aufwändigen Legierungen und Gießverfahren. Eine Drahtzufuhr als Alternative zum Pulver ist ebenfalls möglich.