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Lasergestützte Hochgeschwindigkeitsbearbeitung für die Kleinserienherstellung von 3D-Mikrobauteilen

Lasergestützte Hochgeschwindigkeitsbearbeitung für die Kleinserienherstellung von 3D-Mikrobauteilen
用于小批量生产 3D 微型部件的激光辅助高速加工
批准号:
5156606
负责人:
Professor Dr.-Ing. Gerd Sepold
金额:
$0.0万
依托单位国家:
德国
项目类别:
Priority Programmes
财政年份:
1998
资助国家:
德国
项目状态:
已结题
起止时间:
1997-12-31 至 2003-12-31

项目摘要

项目成果

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中文摘要
翻译
一个问题是通过激光消融的3D微结构对金属的影响,这一问题在更高程度上取决于轴承的性能。因此,该主题将由一个具有更高脉冲频率、脉冲强度和辐射质量的修正型Kupferdampflasers组成。这是一个混合的Bewegungseinheit gekoppelt,来自一个schnellen,光学机械系统与一个远程线性,一个线性电机angetriebenen协调和一个weiteren Achse zur Fokusnachführungf besteht。Ziel soll es sein,vorgegebene Relief-Mikrostrukturen in Metallen durch eignete Parameter wahl unter Berücksichtigung einer prozeßoptimierten Bearbeitungszeit und der für die Mikrotechnik geforderten Toleranzen herzustellen sowie Störeinflüsse auf diese zu ermitteln.二十年来,劳动力市场的发展一直是一项针对劳动力市场的战略。这种方法需要对零件几何形状和公差进行优化,并在韦尔登上进行再生产。因此,需要一个X-Y Tisch与扫描仪相结合的系统和工具影响韦尔登。
英文摘要
Ein wesentliches Problem bei der 3D-Mikrostrukturierung von Metallen durch Laserablation liegt in der Forderung nach hoher Prozeßgeschwindigkeit bei gleichzeitig verbesserten Bearbeitungsergebnissen. Zur Untersuchung dieser Thematik wird der Einsatz eines modifizierten Kupferdampflasers hoher Pulsfolgefrequenz, Pulsleistung und Strahlqualität vorgeschlagen. Er ist mit einer hybriden Bewegungseinheit gekoppelt, die aus einem schnellen, optisch-mechanischen Ablenksystem mit einer telezentrischen Linse, einem von Linearmotoren angetriebenen Koordinatentisch und einer weiteren Achse zur Fokusnachführungf besteht. Ziel soll es sein, vorgegebene Relief-Mikrostrukturen in Metallen durch eine geeignete Parameterwahl unter Berücksichtigung einer prozeßoptimierten Bearbeitungszeit und der für die Mikrotechnik geforderten Toleranzen herzustellen sowie Störeinflüsse auf diese zu ermitteln. Im zweiten Jahr liegt der Schwerpunkt der Arbeiten auf der Entwicklung einer Bearbeitungsstrategie für Kreisflächen unter Berücksichtigung der bereits gewonnenen Ergebnisse. Diese Strategie soll hinsichtlich der Bauteilgeometrie und der Toleranzen optimiert und auf ihre Reproduzierbarkeit hin überprüft werden. Hierzu soll ein X-YTisch mit dem Scanner kombiniert sowie System-und Werkstoffeinflüsse untersucht werden.
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