Ultraschallschweißen metallischer Schäume mit unterschiedlichen Blechwerkstoffen und Bewertung des Versagensverhaltens der erzeugten Werkstoffverbunde

在der Verkehrstechnik风模替换传统制造商Werkstoffe公司，该公司专门生产风模替换。1 . Die Verwendung metallischer Schäume als Konstruktionswerkstoffe im Maschinenbau erfordert nebender Beherrschung des Herstellvorgangs ihrinindung in kompakte Strukturen, damit Die spezifischen Vorteile von Schaumstrukturen gezielt genutzt werden können。在德国，她最好是在德国，在德国，在德国，在德国，在德国，在德国，在德国。在dem vorliegenden forschungsvohaben sollen的Hilfe - der ultraschallschwei - technik - gen - gen zwischen zellulens werksten和kompaktem werksten， hergesellt和untersucht werden。在einem ersten Schritt geeignete的<s:1> geparameter mit dem Ziel最大的ertragbarer festikeiten在一个模具上DIN EN 1465 angelehnten Zugscherversuchen和einer punktschweie的anelehnten optimiert werden。Die reproduction - zierbarkeit des fgevorgangs soll . a.d urch Die Überwachung des prozesstemperature - laufs mit hilife einer hochauflösenden热像仪erfolgen。[1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1]在准静态成形试验条件下，模具力学研究。〔1〕〔1〕〔1〕〔1〕〔1〕〔1〕〔1〕〔1〕〔1〕〔1〕〔1〕〔1〕〔1〕〔1〕〔1〕〔1〕〔1〕〔1〕〔1〕〔1〕〔1〕〔1〕〔1〕〔1〕模型建模与模型实验模型建模与仿真模型建模与仿真模型建模与有限元模型建模与仿真模型建模与仿真模型建模与仿真模型建模与仿真模型建模与仿真模型建模与仿真模型建模与仿真模型建模[1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1] [1]

In der Verkehrstechnik wird die Subsitution traditioneller Werkstoffe durch spezifisch leichtere angestrebt. Die Verwendung metallischer Schäume als Konstruktionswerkstoffe im Maschinenbau erfordert neben der Beherrschung des Herstellvorgangs ihre Einbindung in kompakte Strukturen, damit die spezifischen Vorteile von Schaumstrukturen gezielt genutzt werden können. Daher besteht hier insbesondere im Bereich der Fügetechnik zur Zeit ein erheblicher Forschungsbedarf. In dem vorliegenden Forschungsvorhaben sollen mit Hilfe der UltraschallSchweißtechnik Fügungen zwischen zellularen Werkstoff und kompaktem Werkstoff hergestellt und untersucht werden. Hierzu sollen in einem ersten Schritt geeignete Fügeparameter mit dem Ziel maximal ertragbarer Festigkeiten in an die DIN EN 1465 angelehnten Zugscherversuchen an einer Punktschweißanlage optimiert werden. Die Reproduzierbarkeit des Fügevorgangs soll u.a. durch die Überwachung des Prozesstemperaturablaufs mit Hilfe einer hochauflösenden Thermokamera erfolgen. Die dabei gewonnenen Ergebnisse werden im nächsten Schritt auf das Ultraschallrollnahtschweißen zur Herstellung linienförmig gefügter Werkstoffverbunde übertragen. Die mechanische Beanspruchbarkeit der erzielten Verbunde soll in quasistatischen Verformungsexperimenten untersucht werden. Der Zusammenhang zwischen der Mikrostruktur und den physikalischen Messgrößen wird mit Hilfe von licht- und elektronenmikroskopischen Methoden untersucht. Die sich an die experimentellen Untersuchungen anschließende nume- rische Simulation eines zellular/kompakten Werkstoffverbundes mit Hilfe der Methode der Finiten Elemente dient zur Aufstellung allgemeingültiger Gesetze zur Beschreibung des Verformungsverhaltens und wird mit den experimentellen Untersuchungsergebnissen korreliert. Darüber hinaus werden von der numerischen Simulation der Schälversuch wichtige neue Erkenntnisse über das Versagensverhalten in der Fügezone erwartet.