Mathematical simulation of the microstructures and the mechanical properties of electron beam welded joints of steels

[3] [j] .德国工业大学学报（自然科学版）436 (RUS 113/55/0) .在圣彼得堡工业大学和亚琛工业大学的模拟研究中，研究了Kapillar和Schmelzbadberechnung的模拟算法和zurestimung von Temperaturzyklen。<s:1> r Schweißnähte und ihre construcstructive Berechnung und Auslegung ist zusätzlich und izhder Geometrie der schweie ßnaht das wissenum das gefge and die mechanisch- technology chen Kennwerte undingbar。在德国圣彼得堡理工大学（TU St. Petersburg），梅克伦堡大学（Mecklenburg-Vorpommern）和梅克伦堡大学（TU . St. Petersburg），德国科学与技术学院（tech - ischen Lehr- und Versuchsanstalt）和算法学院（Algorithmen entwickelweden），德国科学与技术学院（werwerwerhersage）和德国科学与技术学院（kenwertermittlung durchzufhren）。机械技术与技术的结合：机械技术与技术的结合；机械技术与技术的结合；麻省理工学院帮助des entwickelten Algorithmus了死Temperaturzyklen毛皮阿莱Punkte静脉interessierenden区bestimmt和丹麻省理工学院帮助der kontinuierlichen Schweiß-ZTU-Schaubilder一张口述超级死Gefugtentstehung getroffen。本文主要研究<s:1>机械工程技术<e:1>、机械工程技术、机械工程技术、机械工程技术等问题。Im Rahmen dieses Projektes werden f<s:1> ausgewählte Stahllegierungen strahlgeeignete kontinuierliche Schweiß-ZTU-Schaubilder und mechanische g<s:1> (tewertediagram mit Hilfe einer thermoechanischen simulation)（“GLEEBLE 3500”）许可。Ist das gefge和die Temperaturgeschichte bekant， Ist auch ine qualitative ausge， her eventuftretende Fehler wie Härterisse和wasserstoffindustrierte Risse möglich。从算法上看，这是一种新的算法。

Im Rahmen des DFG-Projektes 436 RUS 113/55/0 wurde ein Simulationsalgorithmus zur Kapillar- und Schmelzbadberechnung und zur Bestimmung von Temperaturzyklen in Zusammenarbeit zwischen der TU St. Petersburg und dem ISF Aachen entwickelt. Für Schweißnähte und ihre konstruktive Berechnung und Auslegung ist zusätzlich zu der Geometrie der Schweißnaht das Wissen um das Gefüge und die mechanisch-technologischen Kennwerte unabdingbar. Deshalb sollen in Zusammenarbeit mit der schweißtechnischen Lehr- und Versuchsanstalt (SLV) Mecklenburg-Vorpommern und der TU St. Petersburg entsprechende Verfahren und Algorithmen entwickelt werden, die es erlauben eine Gefügevorhersage und Kennwertermittlung durchzuführen. Die Berechnung der mechanisch-technologischen Kennwerte soll mit Hilfe kontinuierlicher Schweiß-ZTU-Schaubilder erfolgen. Mit Hilfe des entwickelten Algorithmus werden die Temperaturzyklen für alle Punkte einer interessierenden Zone bestimmt und dann mit Hilfe der kontinuierlichen Schweiß-ZTU-Schaubilder eine Aussage über die Gefügtentstehung getroffen. Für dieses Gefüge werden dann die mechanisch-technologischen Werte aus Diagrammen der mechanischen Gütewerte entnommen werden. Im Rahmen dieses Projektes werden für ausgewählte Stahllegierungen strahlgeeignete kontinuierliche Schweiß-ZTU-Schaubilder und mechanische Gütewertediagramme mit Hilfe einer thermomechanischen Simulationsanlage ("GLEEBLE 3500") ermittelt. Ist das Gefüge und die Temperaturgeschichte bekannt, ist auch eine qualitative Aussage über eventuell auftretende Fehler wie Härterisse und wasserstoffinduzierte Risse möglich. Daher sollen vom Algorithmus auch diese Schweißfehler vorhergesagt werden.