Herstellung dreidimensionaler Funktionsbauteile aus Hochleistungskeramik mittels direktem Tintenstrahldruck-Verfahren

Gesamtvorhabens Ziel is es，funktionskeramische Elemente aus den nicht-oxidischen Werkstoffen Siliziumnitride（Si3N4）and Molybdenisilizid（MoSi2）über ein neuartiges direct Tintensrahldruckverfahren herzustellen.通过DFG将Möglichkeiten untersucht、MoSi 2和Si 3 N4材料制成的3-D-Bauteile直接着色，可以获得一种早期的Förderabschnitts。这是一种经过改良的商用Tintenstrahldrucker，并带有Reinigungs-和Trocknungseinheiten ausgestattet。Werkstoffseitig wurden wässrige Suspensionen hergestellt und gegen Ausflockung stabilisiert.在2D和3D版本中，悬挂系统会被破坏和损坏。Si_3N_4-和MoSi_2-粘结剂可使其结构和机械性能得到改善。这种新的形式结构具有潜力，在一个过程中，多功能材料具有良好的Schichtdicken和几何结构。Es sollen daher in einem weiteren Förderabschnitt defektfreie Multilayer-Werkstoffe aus alternierend isolierenden und elektrisch leitfähigen Schichten hergestellt und die Grenzflächen der Schichten detailliert analysiert韦尔登.多层复合材料的加工工艺特点和工艺要求也很高。通过X射线衍射（XRD）、电子显微镜（REM，TEM）、原子力显微镜（AFM）和X射线荧光分析（RFA）等表征手段，可以在Hinblick上获得一种新的结构和体积材料。Im Anschluss sollen die elektrischen Eigenschaften（elektrische Leitfähigkeit bzw. spez。Widerstand）bestimmt韦尔登。

Das Ziel des Gesamtvorhabens ist es, funktionskeramische Elemente aus den nicht-oxidischen Werkstoffen Siliziumnitrid (Si3N4) und Molybdändisilizid (MoSi2) über ein neuartiges direktes Tintenstrahldruckverfahren herzustellen. Im Rahmen eines ersten Förderabschnitts durch die DFG wurden die Möglichkeiten untersucht, dichte 3-D-Bauteile aus den Werkstoffen MoSi2 und Si3N4 mittels direktem Tintenstrahldrucken herzustellen. Hierzu wurde ein kommerzieller Tintenstrahldrucker modifiziert und mit Reinigungs- und Trocknungseinheiten ausgestattet. Werkstoffseitig wurden wässrige Suspensionen hergestellt und gegen Ausflockung stabilisiert. In 2D- und 3D-Versuchen wurden unterschiedliche Suspensionszusammensetzungen verdruckt und bewertet. Gesinterte Si3N4- und MoSi2-Proben wurden hinsichtlich ihrer strukturellen und mechanischen Eigenschaften untersucht. Dieses neuartige Formgebungsverfahren bietet das Potential, Multilagen-Werkstoffe mit äußerst geringen Schichtdicken und geometrisch komplizierten Strukturen in einem Prozessschritt herzustellen. Es sollen daher in einem weiteren Förderabschnitt defektfreie Multilayer-Werkstoffe aus alternierend isolierenden und elektrisch leitfähigen Schichten hergestellt und die Grenzflächen der Schichten detailliert analysiert werden. Die werkstofftechnische Charakterisierung sowohl der einzelnen Materialien und Schichten als auch von Multilayern soll erfolgen. Einzelne Schichten und auch Volumenbauteile sollen im Hinblick auf ihre Morphologie, ihr Gefüge und ihre Mine-ralphasenbildung mit Röntgenbeugung (XRD), Elektronenmikroskopie (REM, TEM), Rasterkraftmikroskopie (AFM) und Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA) charakterisiert werden. Im Anschluss sollen die elektrischen Eigenschaften (elektrische Leitfähigkeit bzw. spez. Widerstand) bestimmt werden.