Boring tool with integrated high dynamic feed and oscillation and form error compensation

我是Rahman des beantragten Forschungsvorhabens soleine Bohrstange entwickelt wickelt，die Adaptiv Mittels Entterer Aktoren and Sensoren eine akortoren eine akorbohrung be der Sensoren eine Schwingungsdämpfung bewirkt and form-bzw.Lagefehler einer Vorbohrung be der Endbelbeitung augleicht.他妈的L？，？他说：“这是一件非常重要的事情。”在信息系统和信息系统的基础上，这两个国家和地区将会面临更大的挑战。消息在Einem Digitalen Signal-Prozessor verarbeitet中显示。在数字高程模型信号处理的自适应区域算法中，提出了一种新的自适应区域算法。贝韦根根是一名德国人和一名德国人，他死在了德国的土地上。在Werkzeugführungsleisten Werkzeugführungsleisten的Aktoren和der Werkzeugespannung and den Werkzeugführungsleisten被定义为Biegeschwingungen eingesetzt。Ein Piezoaktorübernimmt die Schnedenverstellung für die WerkzeugverschleiükorrekTurn und ermöglichst gleichzeitig eine hochDynamische Zustellung MIT einer frequenz von bis zu 1 khhz beeinem Hub von 15µm，um Unrundheiten der Bohrung zu kompensieren and darüber hinaus die Bohrungsinnenseite gezielt zu strukturieren.Werkzeugschneide的形式是Ein weiterer langhubiger Zustellantrieb der Werkzeugschneide eed unwuchtkompensierten linearmotors ermöglicht darüber hinaus Hübe von mehreren Millimetern für das Auskammern der Bohrung.这是一种新的信号，也是最好的信号。您可以在系统中使用您的系统，您可以从您的系统中选择。他说：“这是一件非常重要的事情。”从一开始就发生了类似的事情。在这一过程中，我们需要对各种机械结构进行模拟，以使其具有更高的效率。这句话的意思是：我不知道怎么做才是正确的。从最优到最优，从最优到最优，再从最优到最优。

Im Rahmen des beantragten Forschungsvorhabens soll eine Bohrstange entwickelt werden, die adaptiv mittels integrierter Aktoren und Sensoren eine aktive Schwingungsdämpfung bewirkt und Form- bzw. Lagefehler einer Vorbohrung bei der Endbearbeitung ausgleicht. Damit lässt sich erreichen, dass die Formgenauigkeit und die Qualität der Bohrungsoberfläche gesteigert wird. Adaptierte Sensoren detektieren die verschiedenen Schwingungsformen der Bohrstange. Ein optisches Messsystem erfasst zudem die Verdrängung der Bohrstange und der Werkzeugschneide während der Bearbeitung. Die Messsignale werden in einem digitalen Signal-Prozessor verarbeitet. Der adaptive Regelalgorithmus, der in dem Signal-Prozessor abgelegt ist, berechnet die erforderlichen Kompensationsbewegungen des aktiven Werkzeugs. Die Bewegungen werden von Aktoren und Verstelleinheiten ausgeführt, die in die Bohrstange integriert sind. Aktoren an der Werkzeugeinspannung und in den Werkzeugführungsleisten werden für die Dämpfung der Biegeschwingungen eingesetzt. Ein Piezoaktor übernimmt die Schneidenverstellung für die Werkzeugverschleißkorrektur und ermöglichst gleichzeitig eine hochdynamische Zustellung mit einer Frequenz von bis zu 1 kHz bei einem Hub von 15 µm, um Unrundheiten der Bohrung zu kompensieren und darüber hinaus die Bohrungsinnenseite gezielt zu strukturieren. Ein weiterer langhubiger Zustellantrieb der Werkzeugschneide in Form eines unwuchtkompensierten Linearmotors ermöglicht darüber hinaus Hübe von mehreren Millimetern für das Auskammern der Bohrung. Auf Grund des sich drehenden Werkzeugs müssen die elektrischen Signale auf den Rotor des Werkzeugs übertragen werden. Hierfür wird ein kombiniertes System aus einem berührungslosen Drehübertrager und einem Schleifringübertrager erarbeitet. Die Hochspannungserzeugung für die Piezoaktoren erfolgt auf dem rotierenden Teil des Werkzeugs und wird im Rahmen des Forschungsvorhabens entwickelt. Die einzelnen Entwicklungsschritte werden durch Simulationen begleitet. Insbesondere die Simulation der mehrschichtigen Reglerstruktur sowie der mechanischen Komponenten bezüglich der Steifigkeit und des dynamischen Verhaltens stehen dabei im Mittelpunkt. Abschließend werden Probekörper zum Nachweis der Funktionsfähigkeit hergestellt. Messtechnische Untersuchungen und Optimierungen der aktiven Bohrstange schließen die Arbeiten ab.